PE ফিল্ম প্লাস্টিক এক্সট্রুডার ড্রায়ার

পণ্যের পরিচিতি

PE ফিল্ম প্লাস্টিক এক্সট্রুডার ড্রায়ার হল একটি কাস্টমাইজড স্ক্রু এক্সট্রুশন ধরনের প্লাস্টিক ড্রাইয়িং উপকরণ, যা প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি শুধুমাত্র শারীরিক চাপের মাধ্যমে পরিষ্কার করা প্লাস্টিক উপাদানের অবশিষ্ট আর্দ্রতা দূর করতে পারে, উপাদানের আর্দ্রতা প্রতিশত 5% এর নীচে নামিয়ে আনতে পারে। এটি প্লাস্টিক পরিষ্কার লাইন এবং পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে দক্ষতার সাথে সংযোগ স্থাপন করে, স্রোতস্রাব ভিত্তিক ক্রমাগত উৎপাদন সম্ভব করে। এই যন্ত্রটি পরিধান-রোধী স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রিন এবং বিশেষ স্ক্রু কাঠামো ব্যবহার করে, ড্রাইয়িং হার 75% এর বেশি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, এবং এতে কোনো তাপীয় শক্তি খরচ নেই। এর চালানো ও রক্ষণাবেক্ষণের খরচও অত্যন্ত কম, যা প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়াকারী প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য উৎপাদন দক্ষতা বাড়ানো এবং খরচ কমানোর কেন্দ্রীয় সহায়ক যন্ত্র।

প্রযুক্তিগত নীতি

এই যন্ত্রটি স্ক্রু এক্সট্রুশন ড্রাইয়িং নীতিতে কাজ করে। পরিষ্কার করা আর্দ্র প্লাস্টিক উপাদানগুলো পরিবহন কাঠামোর মাধ্যমে ড্রায়ারের ক্যাভিটিতে প্রবেশ করে, এবং পরিবর্তনশীল ব্যাসের স্ক্রু ব্লেডের ক্রমাগত চাপ ও স্থানান্তরের কারণে উপাদানের আয়তন ক্রমাগত সংকুচিত হয়, এবং অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট আর্দ্রতা পার্শ্বদেশের স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রিনের মাধ্যমে চাপিয়ে বাইরে বের হয়ে যায়। পুরো প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র শারীরিক পদ্ধতিতে ড্রাইয়িং সম্পন্ন হয়। উপাদান প্রবেশ প্রান্ত থেকে নির্গমন প্রান্ত পর্যন্ত ক্রমাগত চাপ বাড়তে থাকে, ড্রাইয়িং কার্যকারিতা ক্রমাগত বাড়তে থাকে, এবং অবশেষে প্রাপ্ত কম আর্দ্রতাসম্পন্ন শুকনো উপাদান সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় প্রেরণ করা যেতে পারে, অতিরিক্ত পূর্ব-প্রক্রিয়াজনিত পর্যায় ছাড়াই।

কার্যক্ষমতা প্যারামিটার

1. প্রক্রিয়া ক্ষমতা: 500-2000kg/h
2. ড্রায়ার পরে উপাদানের আর্দ্রতা: ≤5%
3. সম্পূর্ণ যন্ত্রের ড্রাইয়িং হার: 75% এর বেশি পর্যন্ত
4. স্ক্রিন উপাদান: পরিধান-রোধী স্টেইনলেস স্টীল
5. উৎপাদন মোড: ক্রমাগত উৎপাদন সমর্থন করে
6. স্ক্রু ও সিলিন্ডার উপাদান: 38crmoala, ডুয়াল মেটাল, নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকৃত
7. মোটর ব্র্যান্ড: Siemens, ABB, Weg বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
8. বেয়ারিং ব্র্যান্ড: NSK, SKF, INA, FAG বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
9. ইনভার্টার ব্র্যান্ড: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. ডেলিভারি সময়: 70-80 কার্যদিবস
11. গ্যারান্টি সময়: বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে 13 মাস
12. ট্রেডমার্ক/ব্র্যান্ড: PURUI
13. উৎপত্তি: NANTONG

মূল সুবিধা

1. শুধুমাত্র শারীরিক ড্রাইয়িং এবং কম শক্তি খরচ: শারীরিক চাপের মাধ্যমে ড্রাইয়িং পদ্ধতি ব্যবহার করে, তাপ প্রয়োগ নেই, চালানোর সময় অতিরিক্ত শক্তি খরচ নেই, চালানোর খরচ অত্যন্ত কম; প্রচলিত তাপীয় হাওয়া শুকানোর প্রক্রিয়ার তুলনায় বিদ্যুৎ সঞ্চয় 70% এর বেশি, একটি উৎপাদন লাইনে বার্ষিক শক্তি সঞ্চয়ের খরচ 80,000 ইউয়ানের বেশি।
2. উচ্চ কার্যকারিতা এবং উচ্চ মানের ড্রাইয়িং: উপাদানের আর্দ্রতা প্রতিশত 20% থেকে সরাসরি 5% এর নীচে নামিয়ে আনতে পারে, সম্পূর্ণ যন্ত্রের ড্রাইয়িং হার 75% এর বেশি, ড্রাইয়িং কার্যকারিতা স্থিতিশীল, পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার কঠোর চাহিদা পূরণ করে।
3. পরিধান-রোধী কাঠামোর দীর্ঘ জীবনকাল: স্ক্রু ও সিলিন্ডার 38crmoala এবং অন্যান্য পরিধান-রোধী উপাদান ব্যবহার করে নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকৃত, স্ক্রিন পরিধান-রোধী স্টেইনলেস স্টীল উপাদান, যন্ত্রের সম্পূর্ণ জীবনকাল দীর্ঘ, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম, যন্ত্রের বন্ধ হওয়া ও মেরামতের ফ্রিকোয়েন্সি কমায়।
4. ক্রমাগত উৎপাদনের সুচারু সংযোগ: পরিষ্কার লাইনের নির্গমন প্রান্তের সাথে সরাসরি সংযোগ স্থাপন করে, স্রোতস্রাব ভিত্তিক ক্রমাগত উৎপাদন সম্ভব করে, মানুষের মাধ্যমে উপাদান স্থানান্তরের প্রয়োজন নেই, উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়, প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ার বড় পরিমাণে উৎপাদনের পরিস্থিতিতে উপযোগী।
5. সহজ পরিচালনা এবং কম ত্রুটির হার: যন্ত্রের কাঠামো সরল, পরিচালনা প্রক্রিয়া সহজ ও বোধগম্য, দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের কঠিনতা কম, যন্ত্রের ত্রুটির হার কম, উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

পণ্যের মূল মূল্য

1. উৎপাদনের শক্তি খরচ অনেকটা কমায়: তাপীয় হাওয়া শুকানোর প্রক্রিয়ার তুলনায় বিদ্যুৎ সঞ্চয় 70% এর বেশি, একটি লাইনে বার্ষিক শক্তি সঞ্চয়ের খরচ 80,000 ইউয়ানের বেশি, প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন খরচ কার্যকরভাবে কমায়।
2. উৎপাদনের মান উন্নত করে: উপাদানের আর্দ্রতা প্রতিশত 5% এর নীচে স্থিতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় বুদবুদ, টুকরো হওয়া ইত্যাদি সমস্যা এড়ায়, গ্রানুলেশনে ত্রুটির হার 80% কমায়, স্ক্রিন পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 60% কমায়, উৎপাদনের গ্রানুলের মান উন্নত করে।
3. উৎপাদনের জায়গা সঞ্চয় করে: যন্ত্রের জায়গা প্রচলিত শুকানোর লাইনের মাত্র 1/3, কারখানার জায়গা অনেকটা সঞ্চয় করে, বিভিন্ন আকারের উৎপাদন স্থানের ব্যবস্থাপনার জন্য উপযোগী।
4. উৎপাদনের ক্রমাগততা বাড়ায়: পরিষ্কার লাইনের সাথে সংযোগ স্থাপন করে ক্রমাগত উৎপাদন সম্ভব করে, মানুষের হস্তক্ষেপ কমায়, সমগ্র উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়, প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর প্রক্রিয়ায় সহায়তা করে।

লক্ষ্য গ্রাহক সম্প্রদায়

প্লাস্টিক পরিষ্কার কারখানা, পুনর্ব্যবহার গ্রানুল উৎপাদন কারখানা, প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়াকারী প্রতিষ্ঠান, পুনর্ব্যবহার সম্পদ শিল্প পার্ক, কঠিন বর্জ্য প্রক্রিয়াকারী প্রতিষ্ঠান, বিশেষ করে যেসব প্রতিষ্ঠানের প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়ার উৎপাদন লাইন বড় পরিমাণে রয়েছে এবং ড্রাইয়িং কার্যকারিতা ও খরচ নিয়ন্ত্রণের উপর উচ্চ চাহিদা রয়েছে।

অ্যাপ্লিকেশন স্থান

এই যন্ত্রটি মূলত বিভিন্ন ধরনের পুনর্ব্যবহার প্লাস্টিক পরিষ্কারের পরে ড্রাইয়িং প্রাক-প্রক্রিয়াজনিত পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে PE/PP ফিল্ম পরিষ্কারের পরে ড্রাইয়িং, বুনন ব্যাগ পরিষ্কারের পরে এক্সট্রুশন ড্রায়ার, ফিল্ম ও বুনন ব্যাগ প্রক্রিয়ার পরে ড্রাইয়িং ইত্যাদি পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়, পরিষ্কার ও গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে দক্ষতার সাথে সংযোগ স্থাপন করে, পরবর্তী উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় কম আর্দ্রতাসম্পন্ন উপাদান সরবরাহ করে।

শিল্পের সমস্যা সমাধান

1. আর্দ্র উপাদান সরাসরি গ্রানুলেশনের মান সমস্যা সমাধান: আর্দ্র উপাদানের আর্দ্রতা প্রতিশত 20% থেকে সরাসরি 5% এর নীচে নামিয়ে আনার সমস্যার সমাধান করে, গ্রানুলেশনে ত্রুটির হার 80% কমায়, ত্রুটির হার কমায়।
2. উচ্চ শক্তি খরচের শুকানোর প্রক্রিয়ার পরিবর্তন: তাপীয় হাওয়া শুকানোর প্রক্রিয়ার উচ্চ শক্তি খরচ, ব্যয় বেশি, ড্রাইয়িং কার্যকারিতা কম এই সমস্যার সমাধান করে, শুধুমাত্র শারীরিক চাপের মাধ্যমে ড্রাইয়িং পদ্ধতি ব্যবহার করে, তাপ প্রয়োগ নেই, বিদ্যুৎ সঞ্চয় 70% এর বেশি, বার্ষিক শক্তি সঞ্চয়ের খরচ 80,000 ইউয়ানের বেশি, ড্রাইয়িং কার্যকারিতা বেশি।
3. প্রাকৃতিক শুকানোর অসুবিধা এড়ানো: প্রাকৃতিক শুকানোর বড় জায়গা, কম কার্যকারিতা, আবহাওয়ার প্রভাব এই সমস্যার সমাধান করে, যন্ত্রের জায়গা প্রচলিত শুকানোর লাইনের মাত্র 1/3, ক্রমাগত উৎপাদন সম্ভব করে, আবহাওয়ার প্রভাব নেই, উৎপাদন দক্ষতা স্থিতিশীল ও নিয়ন্ত্রণযোগ্য।
4. পরবর্তী উৎপাদনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা: ড্রাইয়িং কার্যকারিতা স্থিতিশীল 75% এর বেশি, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ সুনির্দিষ্ট, পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার জন্য স্থিতিশীল উপাদানের ভিত্তি সরবরাহ করে, উৎপাদনের মান স্থিতিশীলতা বাড়ায়।

প্রায়শ জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: এই PE ফিল্ম প্লাস্টিক এক্সট্রুডার ড্রায়ারের প্রক্রিয়া ক্ষমতা কত?
A: যন্ত্রের প্রক্রিয়া ক্ষমতা 500-2000kg/h, গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজড করা যেতে পারে, বিভিন্ন আকারের উৎপাদন লাইনের জন্য উপযোগী।
Q2: ড্রায়ার পরে উপাদানের আর্দ্রতা কী মানে পৌঁছাতে পারে?
A: যন্ত্রের ড্রায়ার পরে, উপাদানের আর্দ্রতা প্রতিশত 5% এর নীচে স্থিতিশীলভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, ড্রাইয়িং হার 75% এর বেশি, পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার চাহিদা পূরণ করে।
Q3: যন্ত্রের মূল উপাদানগুলো কোন ব্র্যান্ডের ব্যবহার করা হয়?
A: মোটর ব্র্যান্ড হতে পারে Siemens, ABB, Weg বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড, বেয়ারিং ব্র্যান্ড হতে পারে NSK, SKF, INA, FAG বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড, ইনভার্টার ব্র্যান্ড হতে পারে ABB, FUJI, Delta, Siemens, যন্ত্রের চালানোর স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
Q4: যন্ত্রের ডেলিভারি সময় ও গ্যারান্টি সময় কত?
A: যন্ত্রের ডেলিভারি সময় 70-80 কার্যদিবস, গ্যারান্টি সময় বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে 13 মাস, গ্রাহককে পর্যাপ্ত পরে-বিক্রয় সুরক্ষা প্রদান করে।
Q5: এই যন্ত্রটি তাপীয় হাওয়া শুকানোর তুলনায় কী সুবিধা প্রদান করে?
A: তাপীয় হাওয়া শুকানোর প্রক্রিয়ার তুলনায়, এই যন্ত্রটি শুধুমাত্র শারীরিক চাপের মাধ্যমে ড্রাইয়িং পদ্ধতি ব্যবহার করে, তাপ প্রয়োগ নেই, বিদ্যুৎ সঞ্চয় 70% এর বেশি, বার্ষিক শক্তি সঞ্চয়ের খরচ 80,000 ইউয়ানের বেশি, একই সময়ে যন্ত্রের জায়গা প্রচলিত শুকানোর লাইনের মাত্র 1/3, ড্রাইয়িং কার্যকারিতা বেশি, গ্রানুলেশনে ত্রুটির হার কমায়।