PE ফিল্ম গ্রানুলেটর

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

PE ফিল্ম গ্রানুলেটর হল পুরুই ব্র্যান্ডের একটি কাস্টমাইজড, বিশেষভাবে ডিজাইনকৃত ফিল্ম পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন সরঞ্জাম, যার উৎপত্তিস্থল নানটং। এই সরঞ্জামটিতে একটি বিশেষ কমপ্যাক্টর-গ্রানুলেশন ফিডিং সিস্টেম রয়েছে, যা ফুসফুসে আকৃতির বর্জ্য প্লাস্টিক ফিল্মকে সরাসরি চাপিয়ে প্রাক-উত্তপ্ত করে উচ্চ দক্ষতার সঙ্গে উন্নতমানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলে পরিণত করতে পারে, পূর্বে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া ছাড়াই উৎপাদন প্রক্রিয়াকে অনেকটা সহজ করে তোলে। এই সরঞ্জামটি কমপ্যাক্টর এবং সিঙ্গেল-স্ক্রু এক্সট্রুডারের একীকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, পুরো রোল বা বান্ডিল ফিল্ম সরাসরি প্রক্রিয়া করতে পারে, যার ফলে উপাদানের সংগ্রহ ঘনত্ব ৩-৫ গুণ বাড়ে, ফিডিং আরও সমান ও স্থিতিশীল হয়, এবং প্রস্তুত গ্রানুলের জলীয় অংশ ≤০.৩%, চেহারা উজ্জ্বল ও বুদবুদহীন, বিভিন্ন উৎপাদন পরিমাণের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজড উৎপাদন সম্ভব, বিভিন্ন ধরনের বর্জ্য ফিল্ম পুনর্ব্যবহার ও পুনর্নবীকরণের পরিস্থিতিতে উপযোগী।

প্রযুক্তিগত নীতি

এই সরঞ্জামটি কমপ্যাক্টর এবং সিঙ্গেল-স্ক্রু এক্সট্রুডারের একীকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে বর্জ্য ফিল্মের উচ্চ দক্ষতার সঙ্গে পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন সম্ভব করে। প্রথমে, বর্জ্য ফিল্ম সরাসরি কমপ্যাক্টরে (গ্রানুলেশন বাক্সে) প্রবেশ করে, উচ্চ গতিতে চলন্ত ও স্থির কাটার মাধ্যমে কাটা ও ভাঙ্গা হয়, উপাদানের উচ্চ গতিতে ঘর্ষণে তাপ উৎপন্ন হয় এবং স্ব-উত্তপ্ত হয়, ফলে ফুসফুসে আকৃতির ফিল্ম তাপে সংকুচিত হয়ে সমান গ্রানুলে পরিণত হয়, সংগ্রহ ঘনত্ব বহুগুণ বাড়ার পর স্থিতিশীলভাবে এক্সট্রুডার স্ক্রুতে প্রবেশ করে; পরে, উপাদান বিভিন্ন সেগমেন্টে উত্তপ্ত হয় এবং স্ক্রুর কাটার মাধ্যমে গলন ও প্লাস্টিকীকরণ সম্পন্ন হয়, তারপর বহুস্তরের ফিল্টার ও বায়ু ও আর্দ্রতা নির্গমনের প্রক্রিয়ায় উপাদানের মলম ও আর্দ্রতা দূর করা হয়, অবশেষে জল দ্বারা ঠাণ্ডা করে আকার নির্ধারণ করে গ্রানুল কাটা হয়, ফলে উন্নতমানের PE পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল প্রাপ্ত হয়। পুরো প্রক্রিয়ায় পূর্বে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় না, উপাদানের স্ব-ঘর্ষণে প্রাক-উত্তপ্ত হওয়ার কারণে, যা প্লাস্টিকীকরণের দক্ষতা বাড়ায় এবং বিদ্যুতের খরচও কমায়।

কার্যক্ষমতার প্যারামিটারসমূহ

১. স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা: ১০০-১৫০০ কেজি/ঘন্টা
২. স্ক্রু ব্যাস: φ৭৫-φ২০০ মিমি
৩. মেইন মেশিনের শক্তি: ৩৭-৩৫৫ কিলোওয়াট
৪. উপাদানের সংগ্রহ ঘনত্ব বৃদ্ধি: ৩-৫ গুণ
৫. প্রস্তুত গ্রানুলের জলীয় অংশ: ≤০.৩%
৬. ফিল্টারের নিঃশেষ স্তর: ৮০-১২০ মেশা
৭. স্ক্রু ও সিলিন্ডারের উপাদান: ৩৮crmoala, ডাবল মেটাল, নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকৃত
৮. উত্তপ্ত করার পদ্ধতি: বৈদ্যুতিক উত্তপ্ত করা, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক উত্তপ্ত করা
৯. উত্তপ্ত করার উপাদান: কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট কপার, মাইকা, সিরামিক উত্তপ্ত করা
১০. মোটরের ব্র্যান্ড: Siemens, ABB, Weg বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
১১. গ্রানুল কাটার পদ্ধতি: মোল্ড ফেস কাটিং, স্ট্রিপ কাটিং
১২. বেয়ারিংয়ের ব্র্যান্ড: NSK, SKF, INA, FAG বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
১৩. ইনভার্টারের ব্র্যান্ড: ABB, FUJI, Delta, Siemens
১৪. ডেলিভারির সময়: ৭০-৮০ কার্যদিবস
১৫. গ্যারান্টির সময়: বিল অফ লেডিংয়ের তারিখ থেকে ১৩ মাস

মূল সুবিধাসমূহ

১. ফিডিং স্থিতিশীল ও বাধা নির্মূল: কমপ্যাক্টর-গ্রানুলেশন ফিডিং সিস্টেম সহ, ফুসফুসে আকৃতির ফিল্মকে সমান গ্রানুলে পরিণত করে স্ক্রুতে প্রবেশ করানো হয়, যা প্রচলিত গ্রানুলেটরের ফিডিং বাধা ও অসম ফিডিং সমস্যাকে সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে, উৎপাদনের ধারাবাহিকতা ও স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
২. স্ব-ঘর্ষণে প্রাক-উত্তপ্ত হওয়ায় শক্তি সঞ্চয়: কমপ্যাক্টরে উপাদান উচ্চ গতিতে ঘর্ষণে স্ব-উত্তপ্ত হয়, অতিরিক্ত প্রাক-উত্তপ্ত সরঞ্জাম প্রয়োজন হয় না, প্লাস্টিকীকরণের দক্ষতা বাড়ে, প্রতি টন প্রক্রিয়ায় ১৫% বা তার বেশি বিদ্যুতের খরচ কমানো যায়, উৎপাদনের শক্তি খরচ অনেকটা কমানো যায়।
৩. ভাঙ্গার প্রক্রিয়া নির্মূল: পুরো রোল বা বান্ডিল ফিল্ম সরাসরি প্রক্রিয়া করা যায়, পূর্বে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় না, এক-দুই কর্মীর প্রয়োজন কমে, কর্মী খরচ ও প্রক্রিয়ার জটিলতা কমে, উৎপাদন দক্ষতা বাড়ে।
৪. বায়ু ও আর্দ্রতা নির্গমনের অসাধারণ কার্যকারিতা: বহুস্তরের বায়ু ও আর্দ্রতা নির্গমনের প্রক্রিয়ায় প্রস্তুত গ্রানুলের জলীয় অংশ ≤০.৩%, বুদবুদহীন ও চেহারা উজ্জ্বল, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার ৩% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, পণ্যের গুণগত মান স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য।
৫. কাস্টমাইজড উপযোগিতা: গ্রাহকের উৎপাদন পরিমাণের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজড উৎপাদন সম্ভব, ১০০-১৫০০ কেজি/ঘন্টা উৎপাদন ক্ষমতার পরিধি, বিভিন্ন আকারের বর্জ্য ফিল্ম পুনর্ব্যবহার ও পুনর্নবীকরণের চাহিদা অনুযায়ী উপযোগী।

পণ্যের মূল মূল্য

১. উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজীকরণ: পৃথক ভাঙ্গার প্রক্রিয়া নির্মূল করে, কর্মী ব্যয় কমায়, উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় ও মানব শক্তির খরচ কমায়, সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।
২. শক্তি সঞ্চয় ও খরচ কমানো: উপাদান স্ব-ঘর্ষণে প্রাক-উত্তপ্ত হয়, প্রতি টন প্রক্রিয়ায় ১৫% বা তার বেশি বিদ্যুতের খরচ কমানো যায়, দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদনে বিদ্যুতের খরচ অনেকটা কমানো যায়, প্রতিষ্ঠানের লাভজনকতা বাড়ে।
৩. উন্নতমানের উৎপাদন: প্রস্তুত গ্রানুলের জলীয় অংশ কম, বুদবুদহীন, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার ≤৩%, উৎপাদনের কাঁচামালের অবশিষ্ট অংশ ১০০% সংক্ষিপ্ত চক্রে পুনর্ব্যবহার করা যায়, কাঁচামালের ব্যবহারের হার ও পণ্যের বাজার প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা বাড়ে।
৪. উৎপাদন ক্ষমতার নমনীয় নিয়ন্ত্রণ: কাস্টমাইজড উৎপাদন সম্ভব, ২৪ ঘন্টায় উৎপাদনের সর্বোচ্চ পরিমাণ ৩৬ টন, বিভিন্ন গ্রাহকের উৎপাদন পরিমাণের চাহিদা অনুযায়ী নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়, বিভিন্ন উৎপাদন আকারের চাহিদা অনুযায়ী উপযোগী।

লক্ষ্য গ্রাহকদের সংখ্যা

প্লাস্টিক ফিল্ম উৎপাদনকারী কারখানা, বর্জ্য প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার কারখানা, প্যাকেজিং সামগ্রী প্রতিষ্ঠান, পুনর্ব্যবহারযোগ্য সম্পদ কোম্পানি, এই ধরনের প্রতিষ্ঠানে বিপুল পরিমাণে বর্জ্য প্লাস্টিক ফিল্ম পুনর্ব্যবহার ও পুনর্নবীকরণের প্রয়োজন হয়, এই সরঞ্জামের উচ্চ দক্ষতা ও শক্তি সঞ্চয়ের বৈশিষ্ট্য তাদের উৎপাদন চাহিদা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে সক্ষম, বর্জ্য সম্পদের পুনর্ব্যবহার ও পুনর্নবীকরণের মূল্য বাড়াতে সহায়তা করে।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

এই সরঞ্জামটি PE বর্জ্য ফিল্মের পুনর্ব্যবহার ও পুনর্নবীকরণের জন্য উপযোগী, যার মধ্যে রয়েছে কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রিনহাউস ফিল্ম, প্যাকেজিং র্যাপিং ফিল্ম, BOPP/CPP শিল্প ফিল্ম, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, থার্মাল শ্রিঙ্ক ফিল্ম ইত্যাদি। বড় পরিমাণে বর্জ্য প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার কারখানা হোক বা ছোট প্যাকেজিং সামগ্রী প্রতিষ্ঠানের কাঁচামালের অবশিষ্ট অংশ পুনর্ব্যবহার করা হোক, এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন ধরনের ফুসফুসে আকৃতির বর্জ্য ফিল্মকে উন্নতমানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলে পরিণত করতে পারে, সম্পদের চক্রাকার ব্যবহার সাধন করতে সক্ষম।

শিল্পের সমস্যার সমাধান

১. ফুসফুসে আকৃতির ফিল্মের ফিডিং বাধা ও অসম ফিডিং সমস্যার সমাধান: কমপ্যাক্টর-গ্রানুলেশন ফিডিং সিস্টেম ফুসফুসে আকৃতির ফিল্মকে সমান গ্রানুলে পরিণত করে, ফিডিং স্থিতিশীল ও ধারাবাহিক করে, উৎপাদনের ব্যাঘাত এড়ায়।
২. পূর্বে ভাঙ্গার প্রক্রিয়ার অতিরিক্ত খরচ নির্মূল: পৃথক ভাঙ্গার সরঞ্জাম ও কর্মীর প্রয়োজন নেই, পুরো রোল বা বান্ডিল ফিল্ম সরাসরি প্রক্রিয়া করা যায়, প্রক্রিয়ার জটিলতা ও কর্মী ব্যয় কমে, উৎপাদন খরচ কমে।
৩. প্লাস্টিকীকরণের অপর্যাপ্ত কার্যকারিতা ও কম উৎপাদন ক্ষমতার সমস্যার সমাধান: উপাদান স্ব-ঘর্ষণে প্রাক-উত্তপ্ত হয়ে স্ক্রুতে প্রবেশ করে, প্লাস্টিকীকরণের দক্ষতা বাড়ে, স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা ১০০-১৫০০ কেজি/ঘন্টা, ২৪ ঘন্টায় উৎপাদনের সর্বোচ্চ পরিমাণ ৩৬ টন, উৎপাদন আকার বাড়াতে সক্ষম।
৪. আর্দ্র উপাদানের গ্রানুলে বুদবুদ ও ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার বাড়ার সমস্যার সমাধান: বহুস্তরের বায়ু ও আর্দ্রতা নির্গমনের প্রক্রিয়ায় প্রস্তুত গ্রানুলের জলীয় অংশ ≤০.৩%, বুদবুদহীন ও চেহারা উজ্জ্বল, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার ৩% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, পণ্যের যোগ্যতা ও গুণগত মান বাড়ে।

প্রায়শ জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

Q1: এই PE ফিল্ম গ্রানুলেটরে কি বর্জ্য ফিল্মকে পূর্বে ভাঙ্গার প্রয়োজন হয়?A: না, সরঞ্জামটিতে কমপ্যাক্টর-গ্রানুলেশন ফিডিং সিস্টেম রয়েছে, পুরো রোল বা বান্ডিল ফিল্ম সরাসরি প্রক্রিয়া করা যায়, পূর্বে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া নির্মূল করে, উৎপাদন প্রক্রিয়াকে অনেকটা সহজ করে তোলে।Q2: সরঞ্জামটির উৎপাদন ক্ষমতার পরিধি কত? কি কাস্টমাইজড সম্ভব?A: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা ১০০-১৫০০ কেজি/ঘন্টা, গ্রাহকের উৎপাদন পরিমাণের চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজড উৎপাদন সম্ভব, বিভিন্ন উৎপাদন আকারের চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়।Q3: প্রস্তুত গ্রানুলের গুণগত মান কেমন? ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার কত সম্ভব?A: প্রস্তুত গ্রানুলের জলীয় অংশ ≤০.৩%, বুদবুদহীন ও চেহারা উজ্জ্বল, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার ৩% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, উৎপাদনের কাঁচামালের অবশিষ্ট অংশ ১০০% সংক্ষিপ্ত চক্রে পুনর্ব্যবহার করা যায়, কাঁচামালের ব্যবহারের হার বাড়ে।Q4: সরঞ্জামটির ডেলিভারির সময় ও গ্যারান্টির সময় কত?A: ডেলিভারির সময় ৭০-৮০ কার্যদিবস, গ্যারান্টির সময় বিল অফ লেডিংয়ের তারিখ থেকে ১৩ মাস, প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন ও ব্যবহারের চাহিদা নিশ্চিত করে।Q5: সরঞ্জামটির মূল যন্ত্রাংশের ব্র্যান্ড কি?A: মোটরের ব্র্যান্ড হিসেবে Siemens, ABB, Weg বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড ব্যবহার করা যায়, বেয়ারিংয়ের ব্র্যান্ড হিসেবে NSK, SKF, INA, FAG বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড ব্যবহার করা যায়, ইনভার্টারের ব্র্যান্ড হিসেবে ABB, FUJI, Delta, Siemens ব্যবহার করা যায়, সরঞ্জামটির কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।