BOPP ফিল্ম গ্রানুলেটর

পণ্যের পরিচিতি

BOPP ফিল্ম গ্রানুলেটর হল পুরুই ব্র্যান্ডের একটি বিশেষ ফিল্ম পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন সরঞ্জাম, যার উৎপত্তিস্থল নানটং। এই সরঞ্জামটি কমপ্যাক্টর ও গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত, যা ফুসফুসের মতো বর্জ্য ফিল্মকে চাপিয়ে প্রাক-উত্তপ্ত করে উচ্চমানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলে দক্ষতার সাথে রূপান্তর করতে পারে। এটি গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড হতে পারে, এবং এর নির্দিষ্ট মূল্য নেই। সরঞ্জামটি কমপ্যাক্টর + সিঙ্গল-স্ক্রু এক্সট্রুডার একীভূত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যা সম্পূর্ণ রোল বা বান্ডিল ফিল্মকে সরাসরি প্রক্রিয়া করতে পারে, আগে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেয়, এবং একই সাথে সমান ফিডিং, দক্ষ প্লাস্টিকাইজেশন এবং ভালো গ্যাস নির্গমন ও আর্দ্রতা অপসারণের সুবিধা প্রদান করে, যা প্রচলিত গ্রানুলেশন সরঞ্জামের শিল্প সংক্রান্ত সমস্যাগুলো কার্যকরভাবে সমাধান করে এবং বর্জ্য প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার ও প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে।

প্রযুক্তিগত নীতি

এই সরঞ্জামটি কমপ্যাক্টর + সিঙ্গল-স্ক্রু এক্সট্রুডার একীভূত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, বর্জ্য ফিল্মের দক্ষ পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন সম্ভব করে। প্রথমে, বর্জ্য ফিল্ম সরাসরি কমপ্যাক্টরে (গ্রানুল বাক্সে) প্রবেশ করে, যেখানে উচ্চ গতির স্থির ও চলন্ত ছুরির সাহায্যে কাটা ও ভাঙ্গা হয়, এবং উচ্চ গতির ঘর্ষণের ফলে উৎপন্ন তাপের মাধ্যমে নিজেই উত্তপ্ত হয়। আগে ফুসফুসের মতো থাকা ফিল্মটি তাপের প্রভাবে সংকুচিত হয়ে একটি সমান গ্রানুলে পরিণত হয়, যার সংগ্রহ ঘনত্ব ব্যাপকভাবে বাড়ে এবং এটি স্থিতিশীলভাবে এক্সট্রুডার স্ক্রুতে প্রবেশ করে, যার ফলে ফিডিংয়ের খালি হওয়া ও পিছল হওয়ার সমস্যা দূর হয়। এরপর, গ্রানুল উপাদানটি এক্সট্রুশন পর্যায়ে প্রবেশ করে, যেখানে বিভিন্ন সেগমেন্টে উত্তপ্ত করা ও স্ক্রু দ্বারা কাটা হয়ে গলন ও প্লাস্টিকাইজেশন সম্পন্ন হয়, এবং পরে বহুস্তরীয় ফিল্টার ও গ্যাস নির্গমন ও আর্দ্রতা অপসারণের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উপাদানের মধ্যে থাকা অশুদ্ধি ও আর্দ্রতা দূর করা হয়, এবং অবশেষে জল দ্বারা ঠান্ডা করে আকার দেওয়া ও গ্রানুল কাটার মাধ্যমে উচ্চমানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল প্রাপ্ত হয়, যার চেহারা ভালো এবং কোনো বুদবুদ নেই।

কার্যক্ষমতা প্যারামিটার

1. স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা: 100-1500kg/h
2. স্ক্রু ব্যাস: φ75-φ200mm
3. মেইন মেশিনের শক্তি: 37-355kw
4. উপাদানের সংগ্রহ ঘনত্ব বৃদ্ধি: 3-5 গুণ
5. প্রস্তুত গ্রানুলের আর্দ্রতা: ≤0.3%
6. ফিল্টারের সুনির্দিষ্টতা: 80-120 মেশ
7. স্ক্রু ও সিলিন্ডারের উপাদান: 38crmoala, ডাবল মেটাল, নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়ার পরে
8. উত্তপ্ত করার পদ্ধতি: ইলেকট্রিক হিটিং, ইলেকট্রোম্যাগনেটিক হিটিং
9. হিটারের উপাদান: কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট কপার, মাইকা, সিরামিক হিটার
10. মোটরের ব্র্যান্ড: Siemens, ABB, Weg বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
11. কাটার পদ্ধতি: মোল্ড ফেস কাটিং, স্ট্রিপ কাটিং
12. বেয়ারিং ব্র্যান্ড: NSK, SKF, INA, FAG বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
13. ইনভার্টার ব্র্যান্ড: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. ডেলিভারির সময়: 70-80 কার্যদিবস
15. গ্যারান্টির সময়: বিল অফ লেডিংয়ের তারিখ থেকে 13 মাস

মূল সুবিধা

1. কমপ্যাক্টর ফিডিংয়ে ব্রিজ তৈরি হয় না: কমপ্যাক্টর গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম ব্যবহার করে, উপাদান চাপিয়ে স্থিতিশীলভাবে স্ক্রুতে প্রবেশ করে, ফুসফুসের মতো ফিল্মের ফিডিংয়ের খালি হওয়া ও পিছল হওয়ার সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে, ফিডিংয়ের ধারাবাহিকতা ও স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
2. স্ব-ঘর্ষণে প্রাক-উত্তপ্ত করা বিদ্যুৎ সাশ্রয়ী: কমপ্যাক্টরের মধ্যে উচ্চ গতির ঘর্ষণের মাধ্যমে উপাদান নিজেই উত্তপ্ত হয়ে প্রাক-উত্তপ্ত হয়, অতিরিক্ত প্রাক-উত্তপ্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, যা প্লাস্টিকাইজেশনের দক্ষতা বাড়ায় এবং শক্তি খরচ কমায়, প্রতি টন প্রক্রিয়ায় 15% বা তার বেশি বিদ্যুৎ সাশ্রয় করে।
3. আগে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া: সম্পূর্ণ রোল বা বান্ডিল ফিল্ম সরাসরি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, আগে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া হয়, যার ফলে 1-2 জন কর্মীর প্রয়োজন কমে যায়, এবং কর্মী খরচ ও প্রক্রিয়ার জটিলতা কমে যায়।
4. ভালো গ্যাস নির্গমন ও আর্দ্রতা অপসারণ: বহুস্তরীয় গ্যাস নির্গমন ও আর্দ্রতা অপসারণের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উপাদানের আর্দ্রতা দূর করা হয়, প্রস্তুত গ্রানুলের আর্দ্রতা ≤0.3%, কোনো বুদবুদ নেই, চেহারা ভালো, এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার 3% এর মধ্যে রাখা হয়।
5. স্থিতিশীল ও দক্ষ উৎপাদন ক্ষমতা: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা 100-1500kg/h, 24 ঘন্টায় দৈনিক উৎপাদন সর্বোচ্চ 36 টন, এবং প্রক্রিয়ার পরে অবশিষ্ট পদার্থ 100% সংক্ষিপ্ত চক্রে পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সম্পদ ব্যবহারের হার বাড়ায়।

পণ্যের মূল মান

1. উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ করে, কর্মী প্রয়োজন কমায়, সামগ্রিক প্রক্রিয়া খরচ কমায়
2. প্লাস্টিকাইজেশনের দক্ষতা বাড়ায়, শক্তি খরচ কমায়, শক্তি সাশ্রয়ী উৎপাদন সম্ভব করে
3. উচ্চমানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল উৎপাদন করে, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার কমায়, পণ্যের বাজার প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা বাড়ায়
4. অবশিষ্ট পদার্থ 100% সংক্ষিপ্ত চক্রে পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, সম্পদ ব্যবহারের হার বাড়ায়, পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন প্রতিপাদন করে
5. উৎপাদন ক্ষমতা নিয়ে নমনীয় কাস্টমাইজেশন, বিভিন্ন গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, বিভিন্ন উৎপাদন পরিস্থিতির সাথে সামঞ্জস্য রাখে

লক্ষ্য গ্রাহক সম্প্রদায়

প্লাস্টিক ফিল্ম উৎপাদন কারখানা, বর্জ্য প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার কারখানা, প্যাকেজিং উপাদান কোম্পানি, পুনর্ব্যবহারযোগ্য সম্পদ কোম্পানি, এই সব প্রতিষ্ঠানে বর্জ্য ফিল্মের প্রচুর পরিমাণ রয়েছে যা প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, এবং এই সরঞ্জামটি তাদের বর্জ্য সম্পদের দক্ষ পুনর্ব্যবহার সম্ভব করে, কাঁচামালের খরচ কমায় এবং অর্থনৈতিক লাভ বাড়ায়।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন ধরনের বর্জ্য ফিল্মের পুনর্ব্যবহার ও প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে কৃষি গ্রীনহাউস ফিল্ম, প্যাকেজিং র্যাপিং ফিল্ম, BOPP/CPP শিল্প ফিল্ম, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, থার্মাল শ্রিঙ্ক ফিল্ম ইত্যাদি বর্জ্য ফিল্ম। স্কেল বড় বর্জ্য প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার কারখানা হোক বা প্লাস্টিক ফিল্ম উৎপাদন কারখানার অবশিষ্ট পদার্থ প্রক্রিয়া করার ক্ষেত্রে, এই সরঞ্জামটি ফুসফুসের মতো বর্জ্য ফিল্মকে উচ্চমানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলে রূপান্তর করতে পারে, সম্পদের পুনর্ব্যবহার সম্ভব করে।

শিল্প সংক্রান্ত সমস্যার সমাধান

1. ফুসফুসের মতো ফিল্মের ফিডিংয়ের খালি হওয়া ও পিছল হওয়ার সমস্যা সমাধান করে: কমপ্যাক্টর গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম উপাদান চাপিয়ে স্থিতিশীলভাবে স্ক্রুতে প্রবেশ করে, ফিডিংয়ের সমান ও স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, ফিডিংয়ের সমস্যার কারণে উৎপাদন ক্ষমতায় ওঠানামার সমস্যা দূর করে।
2. আগে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া ও কর্মী প্রয়োজন কমানোর সমস্যা সমাধান করে: সরঞ্জামটি সম্পূর্ণ রোল বা বান্ডিল ফিল্ম সরাসরি প্রক্রিয়া করতে পারে, আগে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া হয়, 1-2 জন কর্মীর প্রয়োজন কমে যায়, কর্মী খরচ ও প্রক্রিয়ার সময় কমে যায়।
3. উপাদানের প্লাস্টিকাইজেশন অপর্যাপ্ত ও উৎপাদন ক্ষমতা কম হওয়ার সমস্যা সমাধান করে: কমপ্যাক্টরের মধ্যে উপাদান নিজেই ঘর্ষণে প্রাক-উত্তপ্ত হয়, প্লাস্টিকাইজেশনের দক্ষতা বাড়ায়, স্ক্রু দ্বারা কাটা ও গলন প্লাস্টিকাইজেশনের সাথে সমন্বয় করে, উপাদানের প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করে, সরঞ্জামের উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ায়, প্রতি টন প্রক্রিয়ায় 15% বা তার বেশি বিদ্যুৎ সাশ্রয় করে।
4. আর্দ্র উপাদানের গ্রানুলে বুদবুদ বেশি ও ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার বেশি হওয়ার সমস্যা সমাধান করে: বহুস্তরীয় গ্যাস নির্গমন ও আর্দ্রতা অপসারণের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উপাদানের আর্দ্রতা দূর করা হয়, প্রস্তুত গ্রানুলের আর্দ্রতা ≤0.3%, কোনো বুদবুদ নেই, চেহারা ভালো, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার 3% এর মধ্যে রাখা হয়, পণ্যের মান বাড়ায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: এই BOPP ফিল্ম গ্রানুলেটরে কি বর্জ্য ফিল্মকে আগে ভাঙ্গার প্রয়োজন হয়?
A: না, সরঞ্জামটি কমপ্যাক্টর গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত, যা সম্পূর্ণ রোল বা বান্ডিল ফিল্ম সরাসরি প্রক্রিয়া করতে পারে, আগে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া হয়, কর্মী প্রয়োজন ও প্রক্রিয়ার খরচ কমে যায়।
Q2: সরঞ্জামটির উৎপাদন ক্ষমতা কত? কি কাস্টমাইজড হতে পারে?
A: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা 100-1500kg/h, গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড হতে পারে, বিভিন্ন আকারের প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
Q3: প্রস্তুত গ্রানুলের মান কেমন?
A: প্রস্তুত গ্রানুলের আর্দ্রতা ≤0.3%, ফিল্টারের সুনির্দিষ্টতা 80-120 মেশ, কোনো বুদবুদ নেই, চেহারা ভালো, ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার 3% এর মধ্যে রাখা হয়, উচ্চমানের পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের মানদণ্ড পূরণ করে।
Q4: সরঞ্জামটির গ্যারান্টির সময় কত?
A: সরঞ্জামটির গ্যারান্টির সময় বিল অফ লেডিংয়ের তারিখ থেকে 13 মাস, গ্যারান্টির মধ্যে প্রস্তুতকারকের পরে পরিষেবা পাওয়া যেতে পারে।
Q5: সরঞ্জামটির উত্তপ্ত করার পদ্ধতির কোন বিকল্প আছে?
A: সরঞ্জামটি ইলেকট্রিক হিটিং ও ইলেকট্রোম্যাগনেটিক হিটিং দুই পদ্ধতি সমর্থন করে, হিটারের উপাদান কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট কপার, মাইকা, সিরামিক হিটার থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে, প্রকৃত প্রয়োজন অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।