• হোম
  • প্রোডাক্ট
  • খবর

    খবর

    দ্রুত নেভিগেশন
  • কেস

    কেস

    দ্রুত নেভিগেশন
  • আমাদের সম্পর্কে
  • সাধারণ প্রশ্ন
  • যোগাযোগের বিবরণ
  • Close

    বর্তমান অবস্থান:হোম >> পণ্য কেন্দ্র

    প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর
    প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর
    প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর
    প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর
    প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর

    প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর

    Add time:

    2026-08-26

    Product Description:

    প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটরটি একটি কাস্টমাইজড মডেল, যা ঘন মেশিন দ্বারা গঠিত গ্রানুলেশন ফিডিং সিস্টেম সহ সজ্জিত, যা পুরো রোল আকারের বর্জ্য ফিল্মকে সরাসরি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং ফুলে-ফুলে উঠা ফিল্মকে জলের পরিমাণ ≤0.3% সহ উচ্চমানের পুনর্ব্যবহৃত গ্রানুলে পরিণত করতে পারে, উৎপাদনক্ষমতা 100-1500kg/h

    Product Tags:

    প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর পাক্কা মেশিনের দানা খাওয়ানো পর্ণ পুনর্ব্যবহার শক্তি সঞ্চয়ী এবং দক্ষ নির্দিষ্ট গ্রানুলেশন সরঞ্জাম তৈরি

    Introduction
    পণ্যের বিবরণ
    Product Introduction

    প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর

    পণ্যের পরিচিতি

    প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর হল একটি বিশেষ ফিল্ম পুনর্ব্যবহার গ্রানুলেশন সরঞ্জাম, যা কমপ্যাক্টর গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত। এটি একটি কাস্টমাইজড পণ্য, তাই এর নির্দিষ্ট মূল্য নেই; গ্রাহকের উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটি তৈরি করা হয়। এই সরঞ্জামটি সরাসরি পুরো রোল বা বান্ডিল আকারের ফুলেশ বর্জ্য ফিল্ম প্রক্রিয়া করতে পারে, আগে থেকে ভাঙ্গার প্রয়োজন নেই। কমপ্যাক্টরের স্ব-ঘর্ষণ প্রিহিটিং ফাংশনের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে চাপিয়ে সমান গ্রানুলে সংকুচিত করা হয়, তারপর সিঙ্গেল-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্রক্রিয়ায় গলন, পরিশোধন, গ্যাস ও আর্দ্রতা নির্গমন সম্পন্ন করা হয়, এবং শেষে জল দ্বারা ঠাণ্ডা করে গ্রানুল কাটা হয়। এর ফলে প্রাপ্ত হয় পানির পরিমাণ ≤0.3% এর উচ্চমানের পুনর্ব্যবহৃত গ্রানুল, যার স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদনক্ষমতা 100-1500kg/h পর্যন্ত পৌঁছায়, যা বিভিন্ন আকারের রিসাইক্লিং প্রক্রিয়াকারী প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম।

    প্রযুক্তিগত নীতি

    এই সরঞ্জামটি কমপ্যাক্টর এবং সিঙ্গেল-স্ক্রু এক্সট্রুডারের একীভূত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন মূল পর্যায়ে বিভক্ত হয়: প্রথমে, বর্জ্য ফিল্ম সরাসরি কমপ্যাক্টরে (গ্রানুল বাক্সে) প্রবেশ করে, যেখানে উচ্চ গতির স্থির এবং চলন্ত ছুরির সাহায্যে কাটা ও ভাঙ্গা হয়। উপাদানগুলি উচ্চ গতিতে চলাচলের সময় ঘর্ষণের ফলে তাপ উৎপন্ন হয়, যার ফলে স্ব-উত্তপ্ত হওয়া ঘটে। আগে থেকে ফুলেশ থাকা ফিল্মগুলি তাপ পাওয়ার পর সংকুচিত হয়ে সমান গ্রানুল আকারে পরিণত হয়, এবং তাদের সংগ্রহের ঘনত্ব 3-5 গুণ বাড়ে, যা পরবর্তী ফিডিং প্রক্রিয়ায় স্থিতিশীলতা এবং ব্রিজ না হওয়ার নিশ্চয়তা দেয়। এরপর, চাপিয়ে সংকুচিত গ্রানুলগুলিকে সমানভাবে এক্সট্রুডার স্ক্রুতে প্রবেশ করানো হয়, যেখানে বিভিন্ন সেগমেন্টে উত্তপ্ত করা এবং স্ক্রুর কাটিং প্রভাবের মাধ্যমে উপাদানগুলি পুরোপুরি গলন ও প্লাস্টিকীকরণ হয়। এরপর, গলিত অবস্থায় থাকা উপাদানগুলিকে 80-120 মাশের বহুস্তরীয় ফিল্টারের মাধ্যমে পরিশোধন করা হয়, একই সাথে গ্যাস নির্গমন কাঠামোর মাধ্যমে উপাদানগুলিতে থাকা আর্দ্রতা বের করা হয়। শেষে, প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়া উপাদানগুলিকে জল দ্বারা ঠাণ্ডা করে নিশ্চিত করা হয়, এবং মোল্ড ফেস কাটিং বা স্ট্রিপ কাটিং পদ্ধতিতে সমান পুনর্ব্যবহৃত গ্রানুল তৈরি করা হয়।

    কার্যক্ষমতা প্যারামিটার

    1. স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদনক্ষমতা: 100-1500kg/h
    2. স্ক্রু ব্যাস: φ75-φ200mm
    3. মেইন মেশিনের শক্তি: 37-355kw
    4. উপাদানের সংগ্রহের ঘনত্ব বাড়ানোর গুণ: 3-5 গুণ
    5. প্রস্তুত গ্রানুলের পানির পরিমাণ: ≤0.3%
    6. ফিল্টারের নির্ভুলতা: 80-120 মাশ
    7. স্ক্রু এবং সিলিন্ডারের উপাদান: 38crmoala, ডাবল মেটাল, নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকৃত
    8. উত্তপ্ত করার পদ্ধতি: ইলেকট্রিক হিটিং, ইলেকট্রোম্যাগনেটিক হিটিং
    9. হিটারের উপাদান: কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট কপার, মাইকা, সিরামিক হিটার
    10. মোটরের ব্র্যান্ড: Siemens, ABB, Weg বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
    11. গ্রানুল কাটার পদ্ধতি: মোল্ড ফেস কাটিং, স্ট্রিপ কাটিং
    12. বেয়ারিং ব্র্যান্ড: NSK, SKF, INA, FAG বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
    13. ইনভার্টার ব্র্যান্ড: ABB, FUJI, Delta, Siemens
    14. ডেলিভারির সময়: 70-80 কার্যদিবস
    15. গ্যারান্টি সময়: বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে 13 মাস
    16. ট্রেডমার্ক/ব্র্যান্ড: PURUI
    17. উৎপত্তি: NANTONG

    মূল সুবিধা

    1. কমপ্যাক্টর ফিডিংয়ে ব্রিজ না হওয়া: কমপ্যাক্টরের প্রক্রিয়ায় উপাদানের সংগ্রহের ঘনত্ব 3-5 গুণ বাড়ে, ফিডিং প্রক্রিয়া সমান ও স্থিতিশীল হয়, যা প্রচলিত গ্রানুলেটরে ফুলেশ ফিল্ম প্রবেশের সময় ব্রিজ হওয়া ও ফিডিং অসম হওয়ার সমস্যাকে সম্পূর্ণ সমাধান করে, উৎপাদনের ধারাবাহিকতা ও স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
    2. স্ব-ঘর্ষণ প্রিহিটিং বেশি শক্তি সাশ্রয় করে: কমপ্যাক্টরের ভিতরে উচ্চ গতির ঘর্ষণের মাধ্যমে উপাদানগুলি স্ব-উত্তপ্ত হয়, এবং এক্সট্রুডার স্ক্রুতে প্রবেশের পর প্লাস্টিকীকরণের কার্যক্ষমতা বহুগুণ বাড়ে, অতিরিক্ত প্রিহিটিং সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই, প্রতি টন প্রক্রিয়ায় 15% বা তার বেশি শক্তি সাশ্রয় করা যায়, যা উৎপাদনের শক্তি খরচ কমাতে সহায়ক।
    3. আগে থেকে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া না হওয়া: সরঞ্জামটি সরাসরি পুরো রোল বা বান্ডিল আকারের বর্জ্য ফিল্ম প্রবেশ করাতে পারে, স্বতন্ত্র ভাঙ্গার সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই, যার ফলে 1-2 জন কর্মীর প্রয়োজন কমে যায়, একই সাথে ভাঙ্গার প্রক্রিয়ার সময় ও শ্রম খরচও কমে যায়, উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ হয়।
    4. গ্যাস নির্গমন ও আর্দ্রতা নির্গমনের উৎকৃষ্ট কার্যক্ষমতা: বহুস্তরীয় গ্যাস নির্গমন কাঠামোর মাধ্যমে উপাদানগুলিতে থাকা আর্দ্রতা পুরোপুরি বের করা হয়, প্রস্তুত গ্রানুলের পানির পরিমাণ ≤0.3%, বুদবুদ ছাড়া উপাদানের চেহারা উৎকৃষ্ট, যা আর্দ্র উপাদান থেকে গ্রানুল তৈরিতে বুদবুদ বেশি হওয়া ও অনুপাত বেশি হওয়ার শিল্পের সমস্যাকে সম্পূর্ণ সমাধান করে।
    5. স্থিতিশীল উৎপাদনক্ষমতা ও নিয়ন্ত্রণ: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদনক্ষমতা 100-1500kg/h, 24 ঘন্টায় প্রতিদিন সর্বোচ্চ 36 টন উৎপাদন করা যায়, যা বিভিন্ন আকারের প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম, একই সাথে গ্রানুলের অনুপাত বেশি না হওয়ার নিশ্চয়তা দেয়, উৎপাদনের কাঁচামালের ব্যবহার বাড়াতে সক্ষম, এবং উৎপাদনের কাঁচামালের বর্জ্য সম্পূর্ণ সার্কুলার রিসাইক্লিং করা যায়।

    পণ্যের মূল মূল্য

    1. উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ করা, ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া, শ্রম ব্যয় কমানো, উৎপাদন পরিচালনার খরচ কমানো।
    2. স্ব-ঘর্ষণ প্রিহিটিং ও প্লাস্টিকীকরণের মাধ্যমে শক্তি ব্যবহারের কার্যক্ষমতা বহুগুণ বাড়ানো, প্রতি টন প্রক্রিয়ায় 15% বা তার বেশি শক্তি সাশ্রয় করা, দীর্ঘমেয়াদে উল্লেখযোগ্য শক্তি খরচ সাশ্রয় করা।
    3. স্থিতিশীল ফিডিং ও প্লাস্টিকীকরণ প্রক্রিয়া, উৎপাদনক্ষমতা স্থিতিশীল, প্রতিদিন সর্বোচ্চ 36 টন উৎপাদন করা, একই সাথে গ্রানুলের অনুপাত বেশি না হওয়ার নিশ্চয়তা দেয়, পণ্যের গুণমান ও বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়ানো।
    4. কাঁচামালের বর্জ্য সম্পূর্ণ সার্কুলার রিসাইক্লিং করা, কাঁচামালের ব্যবহার বাড়ানো, সম্পদ অপচয় কমানো, পরিবেশ বান্ধব পুনর্ব্যবহারের দর্শনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।

    লক্ষ্য গ্রাহক সম্প্রদায়

    প্লাস্টিক ফিল্ম উৎপাদন কারখানা, বর্জ্য প্লাস্টিক রিসাইক্লিং প্রক্রিয়াকারী কারখানা, প্যাকেজিং উপাদান প্রতিষ্ঠান, পুনর্ব্যবহার সংস্থা—এই ধরনের প্রতিষ্ঠানগুলিতে প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য প্যাকেজিং ফিল্ম থাকে, যা প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হয়। এই সরঞ্জামটি তাদের সাহায্য করতে পারে বর্জ্য ফিল্মের দক্ষ পুনর্ব্যবহার সম্পন্ন করতে, যাতে তা পুনরায় ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক গ্রানুলে পরিণত হয়, সম্পদের ব্যবহার বাড়ানোর পাশাপাশি আর্থিক লাভও অর্জন করা যায়।

    অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

    এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন ধরনের বর্জ্য প্লাস্টিক ফিল্মের রিসাইক্লিং ও পুনর্ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে কৃষি গ্রীনহাউস ফিল্ম, প্যাকেজিং র্যাপিং ফিল্ম, BOPP/CPP শিল্প ফিল্ম, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, থার্মাল শ্রিঙ্ক ফিল্ম ইত্যাদি। কৃষি কার্যকলাপের পর বর্জ্য হয়ে যাওয়া গ্রীনহাউস ফিল্ম, শিল্প উৎপাদনের সময় উৎপন্ন হওয়া প্যাকেজিং ফিল্মের কাঁচামাল, এবং দৈনন্দিন কুরিয়ার শিল্পে উৎপন্ন হওয়া প্রচুর প্লাস্টিক ব্যাগ—এই সব ধরনের বর্জ্য ফিল্ম এই সরঞ্জামের মাধ্যমে উচ্চমানের পুনর্ব্যবহার গ্রানুলে পরিণত করা যায়, যা পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে বিভিন্ন ধরনের প্লাস্টিক প্যাকেজিং পণ্য তৈরিতে, সম্পদের সার্কুলার ব্যবহার সাধন করতে।

    শিল্পের সমস্যার সমাধান

    1. ফুলেশ ফিল্ম প্রবেশের সময় ব্রিজ হওয়া ও ফিডিং অসম হওয়ার সমস্যার সমাধান: কমপ্যাক্টর গ্রানুল ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে ফুলেশ উপাদানগুলিকে উচ্চ ঘনত্বের গ্রানুলে সংকুচিত করা হয়, যা ফিডিং সমান ও স্থিতিশীল করে, উৎপাদনের ব্রেক প্রতিরোধ করে।
    2. আগে থেকে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাড়ানোর সমস্যার সমাধান: সরঞ্জামটি সরাসরি পুরো রোল বা বান্ডিল আকারের ফিল্ম প্রক্রিয়া করতে পারে, স্বতন্ত্র ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়ার মাধ্যমে 1-2 জন কর্মীর প্রয়োজন কমে যায়, শ্রম ও সরঞ্জামের ব্যয় কমে যায়।
    3. উপাদানের প্লাস্টিকীকরণ অপর্যাপ্ত হওয়া ও উৎপাদনক্ষমতা কম হওয়ার সমস্যার সমাধান: কমপ্যাক্টরের ভিতরে উপাদানগুলিকে স্ব-ঘর্ষণ প্রিহিটিং করা হয়, স্ক্রুতে প্রবেশের পর প্লাস্টিকীকরণের কার্যক্ষমতা বহুগুণ বাড়ে, সেগমেন্টে উত্তপ্ত করা ও স্ক্রুর কাটিং প্রভাবের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে পুরোপুরি প্লাস্টিকীকরণ করা হয়, যার ফলে সরঞ্জামের উৎপাদনক্ষমতা বাড়ে, 24 ঘন্টায় প্রতিদিন সর্বোচ্চ 36 টন উৎপাদন করা যায়।
    4. আর্দ্র উপাদান থেকে গ্রানুল তৈরিতে বুদবুদ বেশি হওয়া ও অনুপাত বেশি হওয়ার সমস্যার সমাধান: সরঞ্জামটি বহুস্তরীয় গ্যাস নির্গমন ও আর্দ্রতা নির্গমন কাঠামো সজ্জিত, যার মাধ্যমে উপাদানগুলিতে থাকা আর্দ্রতা পুরোপুরি বের করা হয়, প্রস্তুত গ্রানুলের পানির পরিমাণ ≤0.3%, বুদবুদ ছাড়া উপাদানের চেহারা উৎকৃষ্ট, অনুপাত বেশি না হওয়ার নিশ্চয়তা দেয়।

    প্রায়শ জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

    Q1: এই প্যাকেজিং ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটরে কি বর্জ্য ফিল্মকে আগে থেকে ভাঙ্গার প্রয়োজন হয়?
    A: না, সরঞ্জামটি কমপ্যাক্টর গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম সজ্জিত, যা সরাসরি পুরো রোল বা বান্ডিল আকারের বর্জ্য ফিল্ম প্রক্রিয়া করতে পারে, আগে থেকে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়ার মাধ্যমে উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ হয়।
    Q2: সরঞ্জামটির উৎপাদনক্ষমতা কত?
    A: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদনক্ষমতা 100-1500kg/h, 24 ঘন্টায় প্রতিদিন সর্বোচ্চ 36 টন উৎপাদন করা যায়, একই সাথে আমরা গ্রাহকের উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপযুক্ত মডেল তৈরি করতে পারি।
    Q3: প্রস্তুত গ্রানুলের গুণমান কেমন?
    A: প্রস্তুত গ্রানুলের পানির পরিমাণ ≤0.3%, বুদবুদ ছাড়া উপাদানের চেহারা উৎকৃষ্ট, ফিল্টারের নির্ভুলতা 80-120 মাশ, অনুপাত বেশি না হওয়ার নিশ্চয়তা দেয়, যা বিভিন্ন ধরনের প্লাস্টিক পণ্য তৈরিতে কাঁচামালের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম।
    Q4: সরঞ্জামটির ডেলিভারি ও গ্যারান্টি সময় কত?
    A: ডেলিভারির সময় 70-80 কার্যদিবস, গ্যারান্টি সময় বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে 13 মাস, গ্যারান্টি সময়ের মধ্যে আমরা সংশ্লিষ্ট পরিষেবা সহায়তা প্রদান করব।
    Q5: সরঞ্জামটি কোন ধরনের বর্জ্য ফিল্ম প্রক্রিয়া করতে পারে?
    A: কৃষি গ্রীনহাউস ফিল্ম, প্যাকেজিং র্যাপিং ফিল্ম, BOPP/CPP শিল্প ফিল্ম, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, থার্মাল শ্রিঙ্ক ফিল্ম ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের বর্জ্য প্লাস্টিক ফিল্ম প্রক্রিয়া করতে পারে।

    যোগাযোগ