কন্টেইনার ব্যাগ স্পেস ব্যাগ গ্রানুলেটর

পণ্যের পরিচিতি

কন্টেইনার ব্যাগ স্পেস ব্যাগ গ্রানুলেটর হল পুরুই ব্র্যান্ডের একটি প্রতিরোধী বুনন করা ব্যাগের পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন সরঞ্জাম, যার আদিগ্রাম নানটং। এটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য বুনন উপাদানের পুনর্ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। সরঞ্জামটিতে ঘনীভূতকারী মেশিনের সাথে গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম রয়েছে, যা পুরো ব্যাগ বা পুরো বান্ডিল পুনর্ব্যবহারযোগ্য বুনন উপাদান সরাসরি প্রক্রিয়া করতে পারে, আগে থেকে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া ছাড়াই। একীভূত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে এটি উচ্চমানের PP পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল উৎপাদন করতে সক্ষম, উৎপাদন ক্ষমতা 100-1500kg/h পর্যন্ত পৌঁছায়, বিভিন্ন আকারের প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার ও প্রক্রিয়াকরণের চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য রাখে। সম্পূর্ণ সরঞ্জামের মূল উপাদানগুলো প্রতিরোধী উপাদান এবং আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ডের অংশ ব্যবহার করা হয়েছে, যার ফলে সরঞ্জামটি স্থিতিশীল ও টেকসই পরিচালনা করে, প্রথাগত গ্রানুলেটর সরঞ্জামের খাদ্য প্রবেশে আটকে যাওয়া, উৎপাদন ক্ষমতায় ওঠানামা, স্ক্রু দ্রুত ক্ষয় হওয়ার মতো শিল্প সমস্যাগুলো কার্যকরভাবে সমাধান করে।

প্রযুক্তিগত নীতি

এই সরঞ্জামটি ঘনীভূতকারী মেশিন এবং পুরু প্রতিরোধী এক-স্ক্রু একীভূত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পুনর্ব্যবহারযোগ্য বুনন উপাদানের উচ্চ কার্যকারিতা সহকারে পুনর্ব্যবহার করে। প্রথমে, পুনর্ব্যবহারযোগ্য বুনন ব্যাগ এবং টন ব্যাগগুলো সরাসরি ঘনীভূতকারী মেশিনের ক্যাম্পে প্রবেশ করানো হয়, যেখানে উচ্চ গতির স্থির ও চলন্ত ছুরির সাহায্যে শক্তিশালী কাটিং এবং বিভাজন প্রক্রিয়া চলে। ক্যাম্পের ভিতরে উপাদানগুলো উচ্চ গতিতে পরস্পরে ধাক্কা খেয়ে ঘর্ষণের ফলে তাপ উৎপন্ন হয়, যার ফলে আগে থেকে ফুলেফুলে থাকা বুনন উপাদানগুলো তাপের প্রভাবে সংকুচিত হয়ে একটি সমান গ্রানুলে পরিণত হয়, যার সংগ্রহ ঘনত্ব 3-4 গুণ বাড়ে। এরপর এই গ্রানুলগুলো স্থিতিশীলভাবে এক্সট্রুডার স্ক্রুতে প্রবেশ করে, যার ফলে ফুলেফুলে উপাদানের খাদ্য প্রবেশে আটকে যাওয়ার সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান হয়। পরবর্তীতে, গ্রানুলগুলো এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে, যেখানে বিভিন্ন সেগমেন্টে উত্তপ্ত করা এবং শক্তিশালী কাটিং স্ক্রুর মাধ্যমে তরলীকরণ ও প্লাস্টিকীকরণ সম্পন্ন হয়। উত্তপ্ত করার পদ্ধতিতে বৈদ্যুতিক উত্তপ্তকারী এবং তড়িৎ চুম্বকীয় উত্তপ্তকারী উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে, উত্তপ্তকারীর উপাদানের মধ্যে রয়েছে কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট কপার, মাইকা, সিরামিক ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের উত্তপ্তকারী, যা প্রয়োজন অনুযায়ী ব্যবহার করা যেতে পারে। শেষে, বহুস্তরীয় ফিল্টারিং মডেল হেডের মাধ্যমে কালি, মাটি ইত্যাদি অশুদ্ধি দূর করা হয়, এবং মডেল পৃষ্ঠে কাটিং বা স্ট্রিপ কাটিং পদ্ধতির মাধ্যমে জল দ্বারা শীতল করে গ্রানুল তৈরি করা হয়, যার ফলে উচ্চ শুদ্ধতাসম্পন্ন PP পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল প্রাপ্ত হয়।

কার্যক্ষমতা প্যারামিটার

1. স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা: 100-1500kg/h
2. স্ক্রুর উপাদান: 38crmoala, ডাবল মেটাল উপাদান, নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকৃত
3. মেইন মেশিনের শক্তি: 37-355kw
4. ঘনীভূতকারী মেশিনের প্রক্রিয়াক্ষমতা: পুরো বান্ডিল/ব্যাগ বুনন উপাদান সরাসরি প্রবেশ করানো যেতে পারে, উপাদানের সংগ্রহ ঘনত্ব 3-4 গুণ বাড়ে
5. উত্তপ্তকারী পদ্ধতি: বৈদ্যুতিক উত্তপ্তকারী, তড়িৎ চুম্বকীয় উত্তপ্তকারী
6. উত্তপ্তকারীর উপাদান: কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট কপার, মাইকা, সিরামিক উত্তপ্তকারী
7. মোটরের ব্র্যান্ড: Siemens, ABB, Weg বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
8. গ্রানুল কাটিং পদ্ধতি: মডেল পৃষ্ঠে কাটিং, স্ট্রিপ কাটিং
9. বেয়ারিংয়ের ব্র্যান্ড: NSK, SKF, INA, FAG বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
10. ইনভার্টারের ব্র্যান্ড: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. ডেলিভারি সময়: 70-80 কার্যদিবস
12. গ্যারান্টি সময়: বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে 13 মাস
13. ট্রেডমার্ক/ব্র্যান্ড: PURUI
14. আদিগ্রাম: নানটং

মূল সুবিধা

1. ঘনীভূতকারী মেশিনের খাদ্য প্রবেশে আটকে যাওয়ার সমস্যা নেই: অনন্য ঘনীভূতকারী গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম ফুলেফুলে বুনন উপাদানগুলোকে উচ্চ ঘনত্বের গ্রানুলে পরিণত করে স্থিতিশীলভাবে খাদ্য প্রবেশ করায়, খাদ্য প্রবেশ সমান ও স্থিতিশীল হয়, প্রথাগত সরঞ্জামের খাদ্য প্রবেশে আটকে যাওয়ার সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে, উৎপাদন ক্ষমতার স্থিতিশীল উৎপাদন নিশ্চিত করে।
2. পৃথক ভাঙ্গার প্রক্রিয়া নেই: পুরো ব্যাগ বা বান্ডিল পুনর্ব্যবহারযোগ্য বুনন উপাদান সরাসরি প্রবেশ করানো যেতে পারে, আগে থেকে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া ছাড়াই, যার ফলে উৎপাদন প্রক্রিয়া অনেকটা সংক্ষিপ্ত হয়, অতিরিক্ত সরঞ্জাম ব্যয় এবং কর্মী ব্যয় কমে।
3. আত্ম-ঘর্ষণে প্রাক-উত্তপ্তকারী বৈদ্যুতিক ব্যয় কমায়: ঘনীভূতকারী মেশিনের ভিতরে উপাদানগুলো পরস্পরে ধাক্কা খেয়ে ঘর্ষণের ফলে তাপ উৎপন্ন হয়, যার ফলে বাইরের উত্তপ্তকারী শক্তি ব্যয় কমে, প্লাস্টিকীকরণ কার্যকারিতা বাড়ে, প্রতি টন প্রক্রিয়ায় 12% বা তার বেশি বৈদ্যুতিক ব্যয় কমে, দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনায় বৈদ্যুতিক ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়।
4. প্রতিরোধী প্রতিরোধী স্ক্রু অশুদ্ধ উপাদান প্রক্রিয়ায় সামঞ্জস্য রাখে: স্ক্রু অ্যালয় প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করা হয়, নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকৃত, প্রতিরোধী ক্ষমতা অত্যন্ত উন্নত, অশুদ্ধ উপাদান সম্পন্ন অশুদ্ধ উপাদান প্রক্রিয়ায় সামঞ্জস্য রাখে, স্ক্রু ক্ষয়ের গতি কমায়, সরঞ্জামের মেরামত ব্যয় এবং বন্ধ সময় কমায়।
5. বহুস্তরীয় ফিল্টারিং গ্রানুলের শুদ্ধতা উচ্চ: বহুস্তরীয় ফিল্টারিং মডেল হেডের মাধ্যমে উপাদানের কালি, মাটি ইত্যাদি অশুদ্ধি দূর করা হয়, যার ফলে প্রাপ্ত PP পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের শুদ্ধতা উচ্চ, ত্রুটিপূর্ণ গ্রানুলের হার 3% এর মধ্যে রাখা যায়, যা সরাসরি বুনন ব্যাগ উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে, গ্রানুলের মূল্য বাড়ায়।
6. মূল অংশের গুণমান নির্ভরযোগ্য: মোটর, বেয়ারিং, ইনভার্টার ইত্যাদি মূল অংশগুলো সিমেন্স, এবি‌বি, এনএস‌কে ইত্যাদি আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড ব্যবহার করা হয়, যার ফলে সরঞ্জামের পরিচালনা স্থিতিশীল এবং জীবনকাল বাড়ে।

পণ্যের মূল মূল্য

1. ব্যয় কমানো ও কার্যকারিতা বাড়ানো: পৃথক ভাঙ্গার প্রক্রিয়া নেই, 1-2 কর্মী কমে, কর্মী ব্যয় 35% কমে; আত্ম-ঘর্ষণে প্রাক-উত্তপ্তকারী প্লাস্টিকীকরণ কার্যকারিতা বাড়ে, প্রতি টন প্রক্রিয়ায় 12% বা তার বেশি বৈদ্যুতিক ব্যয় কমে, সামগ্রিক পরিচালনা ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে কমে।
2. উৎপাদন ক্ষমতার স্থিতিশীলতা: ঘনীভূতকারী মেশিনের সমান খাদ্য প্রবেশ ক্ষমতার ওঠানামা রোধ করে, স্ট্যান্ডার্ড মডেলের সর্বোচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা 1500kg/h, একটি লাইনে 24 ঘন্টায় সর্বোচ্চ 36 টন উৎপাদন করা যেতে পারে, যা বড় আকারের উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে।
3. সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানো: অ্যালয় ছুরির জীবনকাল 120% বাড়ে, প্রতিরোধী স্ক্রু অশুদ্ধ উপাদান প্রক্রিয়ায় সামঞ্জস্য রাখে, সরঞ্জামের ক্ষয় ও মেরামতের ফ্রিকোয়েন্সি কমায়, পরবর্তী মেরামত ব্যয় ও বন্ধ সময় কমায়।
4. উচ্চ মূল্যের উৎপাদন: গ্রানুলের ত্রুটিপূর্ণ হার 3% এর মধ্যে রাখা যায়, শুদ্ধতা উচ্চ হওয়ায় সরাসরি বুনন ব্যাগ উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে, পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের বাজার মূল্য ও ব্যবহারের পরিধি বাড়ায়।

লক্ষ্য গ্রাহক সমূহ

এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন ধরনের প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার ও প্রক্রিয়াকরণ এবং সংশ্লিষ্ট উৎপাদন সংস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, লক্ষ্য গ্রাহক সমূহের মধ্যে রয়েছে বুনন ব্যাগ উৎপাদন কারখানা, সিমেন্ট/খাদ্য প্যাকেজিং সংস্থা, পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার কারখানা, পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল প্রক্রিয়াকরণ কারখানা ইত্যাদি, যা সংস্থাগুলোকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্যাকেজিং উপাদানের সম্পদ পুনর্ব্যবহারের সুবিধা প্রদান করে, কাঁচামাল ক্রয়ের ব্যয় কমায়, একই সাথে পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের বিক্রয় পথ প্রসারিত করে।

অ্যাপ্লিকেশন স্থান

কন্টেইনার ব্যাগ স্পেস ব্যাগ গ্রানুলেটর বিভিন্ন ধরনের পুনর্ব্যবহারযোগ্য বুনন উপাদানের পুনর্ব্যবহার ও গ্রানুলেশনের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে সিমেন্ট বুনন ব্যাগ, খাদ্য টন ব্যাগ, কন্টেইনার স্পেস ব্যাগ, স্নেক স্কিন নেট ব্যাগ, মেমব্রেন বুনন ব্যাগ ইত্যাদি, উপাদানের অশুদ্ধি থাকুক বা ফুলেফুলে থাকুক, সরঞ্জামটি সরাসরি প্রক্রিয়া করতে পারে, উচ্চ মানের PP পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল উৎপাদন করে, পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের চক্র সম্পন্ন করে, যা পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য রাখে, একই সাথে সংস্থাগুলোকে আর্থিক লাভ প্রদান করে।

শিল্প সমস্যার সমাধান

1. ফুলেফুলে বুনন উপাদানের খাদ্য প্রবেশে আটকে যাওয়ার সমস্যা সমাধান: ঘনীভূতকারী মেশিনের সাহায্যে ফুলেফুলে উপাদানগুলোকে উচ্চ ঘনত্বের গ্রানুলে পরিণত করে, খাদ্য প্রবেশ সমান ও স্থিতিশীল হয়, আটকে যাওয়ার সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে, সরঞ্জামের নিরবচ্ছিন্ন ও স্থিতিশীল পরিচালনা নিশ্চিত করে।
2. আগে থেকে ভাঙ্গার প্রক্রিয়ার অতিরিক্ত ব্যয় দূর করা: পৃথক ভাঙ্গার সরঞ্জাম স্থাপনের প্রয়োজন নেই, পুরো ব্যাগ বা বান্ডিল উপাদান সরাসরি প্রবেশ করানো যেতে পারে, প্রক্রিয়া পর্যায় কমায়, ভাঙ্গার সরঞ্জাম ব্যয় ও কর্মী ব্যয় সঞ্চয় করে।
3. খাদ্য প্রবেশে অসম পরিমাণের কারণে উৎপাদন ক্ষমতায় ওঠানামা সমাধান: ঘনীভূতকারী মেশিনের স্থিতিশীল গ্রানুল ফিডিং পদ্ধতি নিশ্চিত করে, এক্সট্রুডার স্ক্রুতে প্রবেশকারী উপাদানের পরিমাণ সমান ও স্থিতিশীল হয়, উৎপাদন ক্ষমতার উঠানামা রোধ করে, উৎপাদন কার্যকারিতা ও প্রস্তুত পণ্যের সামঞ্জস্য বাড়ায়।
4. সাধারণ সরঞ্জামের স্ক্রু দ্রুত ক্ষয়ের সমস্যা সমাধান: অ্যালয় প্রতিরোধী স্ক্রু ব্যবহার করা হয়, নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকৃত, প্রতিরোধী ক্ষমতা অত্যন্ত উন্নত, অশুদ্ধ উপাদান প্রক্রিয়ায় সামঞ্জস্য রাখে, স্ক্রু জীবনকাল বাড়ায়, মেরামত ব্যয় ও বন্ধ সময় কমায়।
5. অশুদ্ধ উপাদানের বেশি পরিমাণে জাল বন্ধ হওয়া ও গ্রানুলের নিম্ন মানের সমস্যা সমাধান: বহুস্তরীয় ফিল্টারিং মডেল হেডের মাধ্যমে অশুদ্ধি দূর করা হয়, গ্রানুলের শুদ্ধতা নিশ্চিত করে, ত্রুটিপূর্ণ গ্রানুলের হার 3% এর মধ্যে রাখা যায়, প্রাপ্ত গ্রানুল সরাসরি উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে, পণ্যের মান ও বাজার প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়ায়।

প্রায়শ জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: এই গ্রানুলেটর কি পুরো ব্যাগের পুনর্ব্যবহারযোগ্য বুনন উপাদান সরাসরি প্রক্রিয়া করতে পারে?
A: হ্যাঁ, সরঞ্জামটি ঘনীভূতকারী মেশিনের গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম সহ সজ্জিত, পুরো ব্যাগ বা বান্ডিল পুনর্ব্যবহারযোগ্য বুনন উপাদান সরাসরি প্রবেশ করানো যেতে পারে, আগে থেকে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া ছাড়াই, পৃথক ভাঙ্গার সরঞ্জাম স্থাপনের প্রয়োজন নেই, কর্মী ব্যয় কমায়।
Q2: সরঞ্জামটির উৎপাদন ক্ষমতা কত?
A: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা 100-1500kg/h, একটি লাইনে 24 ঘন্টায় সর্বোচ্চ 36 টন উৎপাদন করা যেতে পারে, সংস্থার উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী উপযুক্ত মডেল কনফিগার করা যেতে পারে।
Q3: প্রাপ্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের মান কেমন?
A: বহুস্তরীয় ফিল্টারিং মডেল হেডের মাধ্যমে অশুদ্ধি দূর করা হয়, গ্রানুলের শুদ্ধতা উচ্চ, ত্রুটিপূর্ণ গ্রানুলের হার 3% এর মধ্যে রাখা যায়, প্রাপ্ত গ্রানুল সরাসরি বুনন ব্যাগ উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে, নীচের প্রক্রিয়ার মান পূরণ করে।
Q4: সরঞ্জামের মূল অংশের ব্র্যান্ড কী?
A: মোটরের ব্র্যান্ড সিমেন্স, এবি‌বি, ওয়েগ বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড, বেয়ারিংয়ের ব্র্যান্ড এনএস‌কে, এস‌কে‌এফ, আই‌এন‌এ, এফ‌এ‌জি বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড, ইনভার্টারের ব্র্যান্ড এবি‌বি, ফু‌জি, ডেল্টা, সিমেন্স, সরঞ্জামের স্থিতিশীল পরিচালনা নিশ্চিত করে।
Q5: সরঞ্জামের ডেলিভারি সময় ও গ্যারান্টি সময় কত?
A: ডেলিভারি সময় 70-80 কার্যদিবস, গ্যারান্টি সময় বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে 13 মাস, সংস্থাগুলোকে উৎপাদনের প্রস্তুতি ও পরবর্তী সেবার পর্যাপ্ত সময় প্রদান করে।