নেট ব্যাগ সাপের চামড়ার ব্যাগ গ্রানুলেশন মেশিন

পণ্যের পরিচিতি

এটি নানটং PURUI ব্র্যান্ডের একটি পরিধান-রোধী বুনন ব্যাগ পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলেশন সরঞ্জাম, যা নেট ব্যাগ, সাপের চামড়ার ব্যাগ ইত্যাদি পুরাতন বুনন উপাদানের পুনর্ব্যবহার ও গ্রানুলেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এতে বিশেষ ঘনীভূতকারী মেশিনের টুকরো খাদ্য প্রদান ব্যবস্থা সংযুক্ত আছে, যার ফলে আগে থেকে ভাঙ্গার প্রয়োজন ছাড়াই পুরো ব্যাগ বা পুরো বান্ডিল পুরাতন বুনন উপাদান সরাসরি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং উচ্চমানের PP পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল উৎপাদন করা যেতে পারে। এটি একটি কাস্টমাইজড পণ্য, গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজন অনুযায়ী সরঞ্জামের কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এর নির্দিষ্ট মূল্য নেই; কোর কম্পোনেন্ট থেকে সহায়ক উপাদান পর্যন্ত সবকিছুই উন্নত ব্র্যান্ডের যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা হয়, যা দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যকারিতার নিশ্চয়তা দেয়, এবং পুরাতন প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারের ক্ষেত্রে একটি উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন সরঞ্জাম।

প্রযুক্তিগত নীতি

এই সরঞ্জামটি ঘনীভূতকারী মেশিন এবং পুরু পরিধান-রোধী এক-স্ক্রু সিস্টেমের একীকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, পুরাতন উপাদান থেকে পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া উচ্চ ক্ষমতায় সম্পাদন করে। পুরাতন বুনন ব্যাগ এবং টন ব্যাগগুলিকে সরাসরি ঘনীভূতকারী মেশিনের ক্যাম্পে প্রবেশ করানো যেতে পারে, যেখানে উচ্চ গতির চলন্ত এবং স্থির ছুরির সাহায্যে শক্তিশালী কাটিং এবং বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া চলে, এবং ক্যাম্পের ভিতরে উপাদানগুলি উচ্চ গতিতে ধাক্কা এবং ঘর্ষণের ফলে তাপ উৎপন্ন হয়, যার ফলে আগে থেকে ফুলে থাকা বুনন উপাদান তাপের প্রভাবে সংকুচিত হয়ে একটি সমান টুকরো হয়ে যায়, এবং সংগ্রহের ঘনত্ব বহুগুণ বাড়ার পর স্থিতিশীলভাবে এক্সট্রুশন স্ক্রুতে প্রবেশ করে, যার ফলে খাদ্য প্রদানের সমস্যা পুরোপুরি এড়ানো যায়; এক্সট্রুশন পর্যায়ে প্রবেশ করার পর, বিভিন্ন সেগমেন্টে উত্তপ্ত করা এবং শক্তিশালী কাটিং স্ক্রুর মাধ্যমে গলন এবং প্লাস্টিকীকরণ সম্পন্ন হয়, এরপর বহুস্তরীয় ফিল্টারিং মডেল হেডের মাধ্যমে কালি, মাটি ইত্যাদি অশুদ্ধি দূর করা হয়, এবং শেষে জল দ্বারা ঠাণ্ডা করে গ্রানুল তৈরি করা হয়। পুরো প্রক্রিয়ায় অতিরিক্ত ভাঙ্গার প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় না, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে সহজ করে।

কার্যক্ষমতা প্যারামিটার

1. স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা: 100-1500kg/h
2. স্ক্রু এবং সিলিন্ডারের উপাদান: 38crmoala, ডাবল মেটাল উপাদান, নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকৃত
3. মেইন মেশিনের শক্তি: 37-355kw
4. উত্তপ্ত করার পদ্ধতি: ইলেকট্রিক হিটিং, ইলেকট্রোম্যাগনেটিক হিটিং
5. হিটারের উপাদান: কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট কপার, মাইকা, সিরামিক হিটার
6. মোটরের ব্র্যান্ড: Siemens, ABB, Weg বা দেশীয় শীর্ষ ব্র্যান্ড
7. গ্রানুল কাটার পদ্ধতি: মডেল ফেস কাটিং, স্ট্রিপ কাটিং
8. বেয়ারিংয়ের ব্র্যান্ড: NSK, SKF, INA, FAG বা দেশীয় শীর্ষ ব্র্যান্ড
9. ইনভার্টারের ব্র্যান্ড: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. ঘনীভূতকারী মেশিনের প্রক্রিয়া ক্ষমতা: পুরো বান্ডিল/ব্যাগ বুনন উপাদান সরাসরি প্রবেশ করানো যেতে পারে, উপাদানের সংগ্রহের ঘনত্ব 3-4 গুণ বাড়ানো যেতে পারে
11. ডেলিভারির সময়: 70-80 কার্যদিবস
12. গ্যারান্টির সময়: বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে 13 মাস
13. উৎপত্তি: নানটং
14. ব্র্যান্ড/ট্রেডমার্ক: PURUI

মূল সুবিধা

1. খাদ্য প্রদানে স্থিতিশীলতা এবং কোনো কার্যক্ষমতা সমস্যা নেই: ঘনীভূতকারী মেশিনের টুকরো খাদ্য প্রদান ব্যবস্থার সাহায্যে, উপাদানগুলি ঘনীভূত হওয়ার পর স্থিতিশীলভাবে স্ক্রুতে প্রবেশ করে, যা ফুলে থাকা বুনন উপাদানের খাদ্য প্রদানের সমস্যা পুরোপুরি সমাধান করে, এবং খাদ্য প্রদান সমান ও স্থিতিশীল হওয়ার ফলে উৎপাদন ক্ষমতা নিয়মিতভাবে পূরণ হয়।
2. ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া: পুরো ব্যাগ বা বান্ডিল পুরাতন বুনন উপাদান সরাসরি প্রবেশ করানো যেতে পারে, আগে থেকে ভাঙ্গার সরঞ্জাম এবং মানুষের ভাঙ্গার প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় না, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে সহজ করে, প্রাথমিক সরঞ্জাম ব্যয় এবং মানুষের খরচ কমায়।
3. উচ্চ ক্ষমতায় বিদ্যুৎ সঞ্চয়: উপাদানের নিজস্ব ঘর্ষণের মাধ্যমে প্রাক-উত্তপ্ত হওয়ার ফলে অতিরিক্ত প্রাক-উত্তপ্ত সরঞ্জাম প্রয়োজন হয় না, প্লাস্টিকীকরণের ক্ষমতা বেড়ে যায়, এবং প্রচলিত সরঞ্জামের তুলনায় প্রতি টন প্রক্রিয়ায় 12% বা তার বেশি বিদ্যুৎ সঞ্চয় করা যেতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতায় বিদ্যুৎ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়।
4. পরিধান-রোধী এবং অশুদ্ধ উপাদানের সঙ্গে সামঞ্জস্য: স্ক্রু অ্যালয় পরিধান-রোধী উপাদান ব্যবহার করে এবং নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়াকৃত, যা উচ্চ অশুদ্ধি সম্পন্ন উপাদানের প্রক্রিয়ার প্রয়োজন মেটায়, এবং ক্ষয়ের গতি ধীর হয়, যার ফলে সরঞ্জামের মেরামতের চক্র দীর্ঘ হয়, মেরামতের খরচ ব্যাপকভাবে কমায়।
5. উচ্চ শুদ্ধতার গ্রানুল উৎপাদন: বহুস্তরীয় ফিল্টারিং মডেল হেড কালি, মাটি ইত্যাদি অশুদ্ধি দূর করতে সক্ষম, গ্রানুলের ত্রুটির হার 3% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করে, এবং উৎপাদিত PP পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল উচ্চ শুদ্ধতার সঙ্গে বুনন ব্যাগ উৎপাদনের প্রক্রিয়ায় সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।

পণ্যের মূল মূল্য

1. প্রক্রিয়া সহজীকরণ এবং খরচ কমানো: পৃথক ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া, 1-2 জন কর্মী কমানো, মানুষের খরচ সরাসরি 35% কমানো, একই সাথে ভাঙ্গার সরঞ্জাম কেনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো।
2. উচ্চ ক্ষমতায় উৎপাদন বাড়ানো: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের সর্বোচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা 1500kg/h, একটি লাইনে 24 ঘন্টায় সর্বোচ্চ 36 টন উৎপাদন করা যেতে পারে, যা পুরাতন প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারের ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বাড়ায়, এবং কোম্পানিকে উৎপাদন স্কেল বাড়ানোর সহায়তা করে।
3. বিদ্যুৎ সঞ্চয় এবং টেকসই উন্নতি: উপাদানের নিজস্ব প্রাক-উত্তপ্ত প্লাস্টিকীকরণের ফলে 12% বা তার বেশি বিদ্যুৎ সঞ্চয় করা যেতে পারে, অ্যালয় ছুরির জীবনকাল 120% বাড়ানো যেতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতায় বিদ্যুৎ খরচ এবং সরঞ্জাম মেরামতের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়।
4. উচ্চ মানের গ্রানুলের নিশ্চয়তা: গ্রানুলের ত্রুটির হার 3% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, এবং উৎপাদিত PP পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল বুনন ব্যাগ উৎপাদনের প্রক্রিয়ায় সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা অতিরিক্ত শুদ্ধতার প্রক্রিয়া ছাড়াই পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের বাণিজ্যিক মূল্য এবং প্রয়োগের সুযোগ বাড়ায়।

লক্ষ্য গ্রাহক সমূহ

এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন ধরনের পুরাতন প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার এবং বুনন ব্যাগ উৎপাদনের সঙ্গে সম্পর্কিত কোম্পানিগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এর মূল লক্ষ্য গ্রাহক সমূহের মধ্যে রয়েছে বুনন ব্যাগ উৎপাদন কারখানা, সিমেন্ট/খাদ্য প্যাকেজিং কোম্পানি, পুরাতন প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার কারখানা, পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল প্রক্রিয়াকারী কারখানা, যেগুলি প্রতিদিন প্রচুর পরিমাণে পুরাতন বুনন উপাদান উৎপাদন করে বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল উৎপাদনের জন্য প্রয়োজন পড়ে, এবং এই সরঞ্জামের উচ্চ ক্ষমতায় প্রক্রিয়া এবং কাস্টমাইজড কনফিগারেশন তাদের উৎপাদন প্রয়োজনের সঙ্গে পূর্ণ সামঞ্জস্য রাখে।

প্রয়োগের ক্ষেত্র

এই সরঞ্জামটি মূলত বিভিন্ন ধরনের পুরাতন বুনন উপাদানের পুনর্ব্যবহার এবং গ্রানুলেশনের ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে সিমেন্ট বুনন ব্যাগ, খাদ্য টন ব্যাগ, কন্টেইনার স্পেস ব্যাগ, সাপের চামড়ার নেট ব্যাগ, মোড়ানো বুনন ব্যাগ ইত্যাদি পুরাতন বুনন উপাদানের প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। যেকোনো কোম্পানির নিজস্ব উৎপাদিত পুরাতন প্যাকেজিং উপাদান বা পুনর্ব্যবহার চ্যানেলে সংগৃহীত পুরাতন বুনন উপাদান সরাসরি এই সরঞ্জামে প্রবেশ করানো যেতে পারে, এবং উৎপাদিত উচ্চ মানের PP পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল বুনন ব্যাগ উৎপাদনের প্রক্রিয়ায় সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সম্পদের পুনর্ব্যবহারের সুযোগ প্রদান করে, এবং বড় পরিমাণে পুরাতন প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারের উৎপাদন লাইনে ব্যবহার করা যেতে পারে।

শিল্পের সমস্যার সমাধান

1. ফুলে থাকা বুনন উপাদানের খাদ্য প্রদানের সমস্যা সমাধান: ঘনীভূতকারী মেশিনের টুকরো খাদ্য প্রদান ব্যবস্থার মাধ্যমে উপাদানগুলি নিজস্ব ঘনীভূতকরণের ফলে স্থিতিশীলভাবে প্রবেশ করে, যা প্রচলিত সরঞ্জামের খাদ্য প্রদানের অসমতা এবং কার্যক্ষমতা সমস্যার সম্পূর্ণ সমাধান করে, এবং উৎপাদনের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
2. ভাঙ্গার প্রক্রিয়ার খরচ দূর করা: উপাদানগুলিকে আগে থেকে ভাঙ্গার প্রয়োজন হয় না, যা ভাঙ্গার সরঞ্জাম কেনা এবং মানুষের ভাঙ্গার প্রক্রিয়ার খরচ এবং সময় ব্যয় কমায়, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে সহজ করে, এবং সামগ্রিক উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ায়।
3. উৎপাদন ক্ষমতার ওঠানামার সমস্যা সমাধান: স্থিতিশীল এবং সমান খাদ্য প্রদানের পদ্ধতি এবং উচ্চ ক্ষমতায় প্লাস্টিকীকরণ এবং এক্সট্রুশন কাঠামোর সাহায্যে, সরঞ্জামের উৎপাদন ক্ষমতা নিয়মিতভাবে স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জে রাখা যেতে পারে, যা খাদ্য প্রদানের অসমতা কারণে উৎপাদন ক্ষমতার ওঠানামার সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে।
4. সরঞ্জাম মেরামতের খরচ কমানো: পরিধান-রোধী পুরু স্ক্রু এবং উন্নত ব্র্যান্ডের যন্ত্রাংশ ব্যবহারের ফলে সরঞ্জামের পরিধান-রোধী ক্ষমতা এবং সামগ্রিক টেকসই উন্নতি হয়, যা সরঞ্জামের ত্রুটির ফ্রিকোয়েন্সি এবং মেরামতের খরচ কমায়, এবং সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ায়।
5. অশুদ্ধ উপাদানের জাল বন্ধ করা এবং গ্রানুলের মান উন্নত করা: বহুস্তরীয় ফিল্টারিং মডেল হেড অশুদ্ধি দূর করতে সক্ষম, যা অশুদ্ধির জাল বন্ধ করার ফলে স্টপেজ ক্লিনিং এড়াতে সাহায্য করে, এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের শুদ্ধতা বাড়ায়, ত্রুটির হার কমায়, এবং গ্রানুলের মান উৎপাদন পুনর্ব্যবহারের প্রয়োজন অনুযায়ী নিশ্চিত করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: এই গ্রানুলেশন মেশিন কি ভাঙ্গার আগে বুনন ব্যাগ সরাসরি প্রক্রিয়া করতে পারে?
A: হ্যাঁ, এই সরঞ্জামটি ঘনীভূতকারী মেশিনের টুকরো খাদ্য প্রদান ব্যবস্থার সাহায্যে পুরো ব্যাগ বা পুরো বান্ডিল পুরাতন বুনন উপাদান সরাসরি প্রবেশ করানো যেতে পারে, আগে থেকে ভাঙ্গার প্রয়োজন হয় না, যা পৃথক ভাঙ্গার প্রক্রিয়া বাদ দেওয়া এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজ করে।
Q2: এই সরঞ্জামের উৎপাদন ক্ষমতা কত? কি কাস্টমাইজড করা যেতে পারে?
A: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের উৎপাদন ক্ষমতা 100-1500kg/h, এবং একটি কাস্টমাইজড পণ্য হিসেবে, আমরা গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজন অনুযায়ী কনফিগারেশন সামঞ্জস্য করতে পারি, যা বিভিন্ন আকারের উৎপাদন প্রয়োজন মেটাতে সাহায্য করে।
Q3: উৎপাদিত পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের মান কেমন? কি সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে?
A: বহুস্তরীয় ফিল্টারিং মডেল হেডের মাধ্যমে অশুদ্ধি দূর করার পর, গ্রানুলের ত্রুটির হার 3% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, এবং শুদ্ধতা উচ্চ, যা বুনন ব্যাগ উৎপাদনের প্রক্রিয়ায় সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা অতিরিক্ত শুদ্ধতার প্রক্রিয়া ছাড়াই পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের বাণিজ্যিক মূল্য এবং প্রয়োগের সুযোগ বাড়ায়।
Q4: এই সরঞ্জামের গ্যারান্টির সময় কত?
A: সরঞ্জামের গ্যারান্টির সময় বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে 13 মাস, এই সময়ের মধ্যে মানুষের কারণে নয় এমন মান সমস্যার ক্ষেত্রে বিনামূল্যে মেরামতের সুবিধা পাওয়া যেতে পারে।
Q5: এই সরঞ্জামের প্রধান যন্ত্রাংশের ব্র্যান্ড কী কী?
A: কোর যন্ত্রাংশগুলি আন্তর্জাতিক শীর্ষ ব্র্যান্ড বা দেশীয় শীর্ষ ব্র্যান্ড ব্যবহার করা হয়, মোটরের ক্ষেত্রে Siemens, ABB, Weg ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে, বেয়ারিংয়ের ক্ষেত্রে NSK, SKF, INA ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং ইনভার্টারের ক্ষেত্রে ABB, FUJI, Delta ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সরঞ্জামের স্থিতিশীল কার্যকারিতার নিশ্চয়তা দেয়।