কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রিনহাউস ঝিল্লি পরিষ্কারের লাইন

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রিনহাউস ঝিল্লি পরিষ্কারের লাইন হল একটি কাস্টমাইজড বর্জ্য প্লাস্টিক ঝিল্লির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া পূর্ব-প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইন, যা ভাঙ্গা, পরিষ্কার, জল ছাড়ানোর একীকৃত কাজ সম্পাদন করতে পারে। এটি উচ্চ মাটি-ধুলো সম্পন্ন কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রিনহাউস ঝিল্লি, শিল্প প্যাকেজিং আবরণ ঝিল্লি, BOPP/CPP বর্জ্য ঝিল্লি, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, আঠাযুক্ত যৌগিক ঝিল্লি ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের ঝিল্লি বর্জ্যের জন্য বহু পর্যায়ের প্রক্রিয়ায় মাটি-ধুলো, কালি, হালকা ও ভারী অশুদ্ধি গভীরভাবে অপসারণ করতে পারে এবং ফলে পরিষ্কার শুকনো ঝিল্লি উৎপাদন করে, যা সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। এই উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়াক্ষমতা 500-2000kg/h পর্যন্ত পরিসীমা করে এবং এটি মাটি-ধুলো অপসারণের হার ≥96%, চাপ দেওয়ার পর উপাদানের জলের পরিমাণ ≤5%, জল পুনর্ব্যবহারের হার ≥88% এর মতো অসাধারণ কার্যক্ষমতা প্রদান করে। এছাড়াও, এই লাইনে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ায় স্বয়ংক্রিয় বেল্ট সংযোগ ব্যবহার করা হয়, যা কার্মিক খরচ অনেকটা কমিয়ে দেয় এবং পরিধানরোধী উপাদানের তরঙ্গ কক্ষ ও স্ক্রিন সরঞ্জামের জীবনকালও কার্যকরভাবে বাড়ায়।

প্রযুক্তিগত নীতি ও প্রক্রিয়া প্রবাহ

এই উৎপাদন লাইন “ভাঙ্গা + ঘর্ষণ পরিষ্কার + ডুব ও ভাসা পৃথকীকরণ + ধুয়ে পরিষ্কার + চাপ দেওয়া” পাঁচ পর্যায়ের প্রক্রিয়ার সংকীর্ণ সংযোগের মাধ্যমে বর্জ্য ঝিল্লির দক্ষ ও গভীর পরিষ্কার সম্পাদন করে:

1. মোটা ভাঙ্গার প্রক্রিয়া: ছড়িয়ে থাকা বা সম্পূর্ণ রোল আকারের বর্জ্য ঝিল্লি বেল্ট লোডিং মেশিনের মাধ্যমে ডাবল-অক্ষ স্ক্র্যাপারে প্রেরণ করা হয়, যেখানে তা 8-15cm প্রস্থের পট্টিতে মোটা ভাবে কাটা হয়। এটি বড় ও ফুলেফুলে উপাদানের সেতু সৃষ্টির সমস্যা কার্যকরভাবে দূর করে এবং পরবর্তী সূক্ষ্ম ভাঙ্গার প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত উপাদানের আকার প্রদান করে, যাতে উপাদান প্রবেশে কোনো সমস্যা না হয়।

2. সূক্ষ্ম ভাঙ্গার প্রক্রিয়া: পট্টি আকারের ঝিল্লি উপাদান উচ্চ গতির পাউডার মেশিনে প্রবেশ করে এবং 1-3cm পরিমাণে ছোট ছোট টুকরোয় কাটা হয়। এটি উপাদানের বিশাল বিশাল পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়িয়ে দেয়, যাতে পরবর্তী পরিষ্কার প্রক্রিয়ায় উপাদান পরিষ্কার মাধ্যমের সাথে পূর্ণ যোগাযোগ করতে পারে এবং অশুদ্ধি অপসারণের সম্পূর্ণতা বাড়াতে পারে।

3. উচ্চ গতির ঘর্ষণ পরিষ্কার: টুকরোগুলি হরিজন্তল ঘর্ষণ পরিষ্কার মেশিনে প্রবেশ করার পর, স্ক্রু ব্লেড উপাদানকে উচ্চ গতিতে আঘাত করে এবং নিজেদের মধ্যে ঘর্ষণ সৃষ্টি করে। একই সময়ে, প্রবাহমান পরিষ্কার জলের সাথে মিলিত হয়ে উপাদানের পৃষ্ঠের মাটি-ধুলো, ধুলো ও পৃষ্ঠের কালি শক্তিশালীভাবে অপসারণ করে। অপসারিত অশুদ্ধি পাশের স্ক্রিন মাধ্যমে জলের সাথে বেরিয়ে যায়, এবং প্রাথমিক গভীর পরিষ্কার সম্পন্ন হয়।

4. ডুব ও ভাসা পৃথকীকরণ ও ধুয়ে পরিষ্কার: ঘর্ষণ পরিষ্কারের পর উপাদান প্রথম ডুব ও ভাসা জলের ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে। এই প্রক্রিয়ায়, কাগজের লেবেল, ভাসা ধুলো, হালকা প্লাস্টিকের অশুদ্ধি জলের সাথে বেরিয়ে যায়, আর ভারী মাটি-ধুলো ও ধাতব টুকরো ট্যাঙ্কের তলায় পড়ে যায়। নিয়মিত ভাবে এই জল পরিষ্কার করা যেতে পারে, এবং উপাদান ট্যাঙ্কের ভিতরে স্ক্রু প্রোপেলারের মাধ্যমে গভীর ধুয়ে পরিষ্কার করা হয়, যাতে অবশিষ্ট অশুদ্ধি আরও ভালোভাবে অপসারণ করা যায়।

5. দ্বিতীয় পরিষ্কার জলের ধুয়ে পরিষ্কার + চাপ দেওয়া: ডুব ও ভাসা পৃথকীকরণ ধুয়ে পরিষ্কারের পর উপাদান দ্বিতীয় পরিষ্কার জলের ধুয়ে পরিষ্কার প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে। এখানে অবশিষ্ট সূক্ষ্ম অশুদ্ধি অপসারণ করার পর, উপাদান স্ক্রু চাপ দেওয়া মেশিনে প্রেরণ করা হয়, যেখানে শারীরিক চাপের মাধ্যমে জল ছাড়ানো হয়। স্ক্রিন অবশিষ্ট সূক্ষ্ম কাদাকাটা ছাড়ানোর কাজ করে এবং ফলে জলের পরিমাণ ≤5% এর পরিষ্কার শুকনো ঝিল্লি উৎপাদন করা হয়, যা সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

মূল কার্যক্ষমতা প্যারামিটার

1. প্রক্রিয়াক্ষমতা: 500-2000kg/h, গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত ক্ষমতা স্কেল কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
2. মাটি-ধুলো অপসারণের হার: ≥96%, যা শুকনো ঝিল্লি উৎপাদনের পরিষ্কারতা নিশ্চিত করে এবং গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
3. চাপ দেওয়ার পর উপাদানের জলের পরিমাণ: ≤5%, যাতে পরবর্তী গ্রানুলেশনে বুদবুদ বা টুকরো ভাঙ্গার সমস্যা না হয়
4. জল পুনর্ব্যবহারের হার: ≥88%, যা পরিষ্কার প্রক্রিয়ার জল ব্যয় ও জল পরিশোধনের খরচ অনেকটা কমিয়ে দেয়
5. উপযুক্ত উপাদান: উচ্চ মাটি-ধুলো সম্পন্ন কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রিনহাউস ঝিল্লি, শিল্প প্যাকেজিং আবরণ ঝিল্লি, BOPP/CPP বর্জ্য ঝিল্লি, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, আঠাযুক্ত যৌগিক ঝিল্লি ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের ঝিল্লি বর্জ্য

পণ্যের মূল সুবিধা

1. দক্ষ জল সঞ্চয় ও খরচ কমানো: জল পুনর্ব্যবহারের হার ≥88%, প্রতি টন উপাদানের জল ব্যয় 80% কমিয়ে দেয়, জল ব্যয় ও জল পরিশোধনের খরচ অনেকটা কমিয়ে দেয়, যা পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন ও খরচ নিয়ন্ত্রণের দ্বৈত প্রয়োজন পূরণ করে।

2. সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ায় স্বয়ংক্রিয় কাজ: প্রতিটি প্রক্রিয়ার মধ্যে স্বয়ংক্রিয় বেল্ট সংযোগ ব্যবহার করা হয়, যাতে কার্মিক স্থানান্তরের পর্যায় কমানো যায়। পুরো লাইনে মাত্র 2 জন কর্মী প্রহরী হিসেবে থাকে, যার ফলে কার্মিক খরচ 65% কমিয়ে দেয় এবং একই সময়ে কার্মিক পরিচালনার কারণে পরিষ্কারতার অস্থিরতার সমস্যাও এড়ানো যায়, যা উৎপাদন দক্ষতা ও স্থিতিশীলতা বাড়ায়।

3. পরিধানরোধী ও দীর্ঘস্থায়ী জীবনকাল: ঘর্ষণ কক্ষ ও স্ক্রিন পরিধানরোধী উপাদানে তৈরি, যা দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ গতির ঘর্ষণ ও অশুদ্ধির আঘাত সহ্য করতে পারে, যাতে সরঞ্জামের জীবনকাল কার্যকরভাবে বাড়ানো যায় এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ও প্রতিস্থাপনের খরচ কমিয়ে দেয়।

4. গভীর পরিষ্কারের মাধ্যমে মানের নিশ্চয়তা: পাঁচ পর্যায়ের প্রক্রিয়ার সংকীর্ণ সংযোগের মাধ্যমে মাটি-ধুলো অপসারণের হার ≥96% অর্জিত হয়, এবং পরিষ্কার শুকনো ঝিল্লি সরাসরি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় স্ক্রিন পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 75% কমিয়ে দেয়, যা গ্রানুলেশন উৎপাদনের ধারাবাহিকতা ও পণ্যের মান বাড়ায়।

পণ্যের মূল মূল্য

1. প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার শিল্পের পরিষ্কারের সমস্যা সমাধান: মাটি-ধুলো সম্পন্ন ঝিল্লির সাথে জড়িত গ্রানুলেশনের ঘন ঘন জাল বন্ধ হওয়া, কার্মিক পরিষ্কারের কম দক্ষতা ও অস্থির পরিষ্কারতা, পরিষ্কার প্রক্রিয়ার জল ব্যয় ও জল পরিশোধনের খরচ বেশি, ভেজা উপাদানের জলের পরিমাণ অত্যধিক হওয়ার কারণে গ্রানুলেশনে বুদবুদ ও টুকরো ভাঙ্গার সমস্যা ইত্যাদি শিল্পের সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করে, পুনর্ব্যবহার প্লাস্টিক উৎপাদনের সামগ্রিক দক্ষতা ও মান বাড়ায়।

2. খরচ কমানো ও দক্ষতা বাড়ানোর মাধ্যমে প্রতিযোগিতামূলক শক্তি বাড়ানো: জল সঞ্চয়, কার্মিক কমানো, সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানোর মতো বহু সুবিধার মাধ্যমে পুনর্ব্যবহার প্লাস্টিক উৎপাদনের সামগ্রিক খরচ অনেকটা কমিয়ে দেয়, একই সময়ে পণ্যের মান ও উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়, যা প্রতিষ্ঠানকে বাজারে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রদান করে।

3. প্রক্রিয়ার নির্বিঘ্ন সংযোগ সম্পাদন: পরিষ্কার শুকনো ঝিল্লি সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, প্রক্রিয়ার সংযোগ দক্ষতা 50% বাড়ায়, উপাদান স্থানান্তর ও দ্বিতীয় প্রক্রিয়ার পর্যায় কমিয়ে দেয়, উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করে।

লক্ষ্য গ্রাহক সম্প্রদায়

এই পণ্যটি মূলত ঝিল্লি পুনর্ব্যবহার কারখানা, পুনর্ব্যবহার সম্পদ শিল্প পার্ক, বড় প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার প্রতিষ্ঠান, প্যাকেজিং ঝিল্লি উৎপাদন কারখানার জন্য তৈরি, যাতে এই ধরনের প্রতিষ্ঠানগুলিকে দক্ষ ও স্থিতিশীল বর্জ্য প্লাস্টিক ঝিল্লির প্রক্রিয়াক্ষমতা সমাধান প্রদান করা যেতে পারে, যা প্রতিষ্ঠানগুলিকে পুনর্ব্যবহার প্লাস্টিক উৎপাদনের স্বয়ংক্রিয়তা ও অর্থনৈতিক লাভ বাড়াতে সহায়তা করে।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রিনহাউস ঝিল্লি পরিষ্কারের লাইন বিভিন্ন ধরনের বর্জ্য প্লাস্টিক ঝিল্লির পরিষ্কার ও প্রক্রিয়াক্ষমতা সম্পাদনের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে উচ্চ মাটি-ধুলো সম্পন্ন কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রিনহাউস ঝিল্লি পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া, শিল্প প্যাকেজিং আবরণ ঝিল্লির পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া, BOPP/CPP বর্জ্য ঝিল্লির পরিষ্কার ও পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগের সমন্বিত প্রক্রিয়া, আঠাযুক্ত যৌগিক ঝিল্লির অশুদ্ধি অপসারণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। এই লাইন বিভিন্ন ধরনের ঝিল্লি বর্জ্যের জন্য দক্ষ ও গভীর পরিষ্কার সম্পাদন করতে পারে, যা পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ মানের কাঁচামাল প্রদান করে।

শিল্পের সমস্যা সমাধান

1. মাটি-ধুলো সম্পন্ন ঝিল্লির সাথে জড়িত গ্রানুলেশনের জাল বন্ধ হওয়ার সমস্যা সমাধান: পাঁচ পর্যায়ের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে মাটি-ধুলো অপসারণের হার ≥96% অর্জিত হয়, যা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় অশুদ্ধির কারণে জাল বন্ধ হওয়ার সমস্যা অনেকটা কমিয়ে দেয়, পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় স্ক্রিন পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 75% কমিয়ে দেয়, যা গ্রানুলেশন উৎপাদনের ধারাবাহিকতা ও পণ্যের মান বাড়ায়।

2. কার্মিক পরিষ্কারের কম দক্ষতা ও অস্থিরতা সমাধান: সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ায় স্বয়ংক্রিয় কাজের মাধ্যমে কার্মিক স্থানান্তর ও হাতে পরিষ্কার করার প্রয়োজন না হয়, পুরো লাইনে মাত্র 2 জন কর্মী প্রহরী হিসেবে থাকে, যা পরিষ্কার করার দক্ষতা বাড়ায় এবং শুকনো ঝিল্লির পরিষ্কারতার স্থিরতা নিশ্চিত করে, যা কার্মিক পরিচালনার কারণে পরিষ্কারতার অস্থিরতার সমস্যা এড়ানো যায়।

3. পরিষ্কার প্রক্রিয়ার জল ব্যয় ও জল পরিশোধনের খরচ কমানো: জল পুনর্ব্যবহারের হার ≥88%, প্রতি টন উপাদানের জল ব্যয় 80% কমিয়ে দেয়, যা তাজা জলের ব্যয় কমিয়ে দেয় এবং জল পরিশোধনের চাপ ও খরচ কমিয়ে দেয়, যা পরিবেশ বান্ধব উৎপাদনের প্রয়োজন পূরণ করে।

4. ভেজা উপাদানের গ্রানুলেশনের মান সমস্যা এড়ানো: চাপ দেওয়ার পর উপাদানের জলের পরিমাণ ≤5%, যা ভেজা উপাদানের জলের পরিমাণ অত্যধিক হওয়ার কারণে গ্রানুলেশনে বুদবুদ ও টুকরো ভাঙ্গার সমস্যা সমাধান করে, যা পুনর্ব্যবহার প্লাস্টিক গ্রানুলেশনের মান বাড়ায়।

প্রায়শ জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: এই কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রিনহাউস ঝিল্লি পরিষ্কারের লাইনের ক্ষমতা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে কি?
A: হ্যাঁ, এই পণ্যটি কাস্টমাইজড পণ্য, এর নির্দিষ্ট মূল্য নেই; গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত উৎপাদন লাইন তৈরি করা যেতে পারে, যার প্রক্রিয়াক্ষমতা 500-2000kg/h পর্যন্ত পরিসীমা করে।

Q2: এই উৎপাদন লাইন কোন ধরনের বর্জ্য প্লাস্টিক ঝিল্লি প্রক্রিয়া করতে পারে?
A: উচ্চ মাটি-ধুলো সম্পন্ন কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রিনহাউস ঝিল্লি, শিল্প প্যাকেজিং আবরণ ঝিল্লি, BOPP/CPP বর্জ্য ঝিল্লি, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, আঠাযুক্ত যৌগিক ঝিল্লি ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের ঝিল্লি বর্জ্য প্রক্রিয়া করতে পারে, পাঁচ পর্যায়ের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গভীর পরিষ্কার সম্পাদন করতে পারে।

Q3: এই উৎপাদন লাইনের জল সঞ্চয়ের কার্যক্ষমতা কেমন?
A: এই উৎপাদন লাইনের জল পুনর্ব্যবহারের হার ≥88%, প্রতি টন উপাদানের জল ব্যয় 80% কমিয়ে দেয়, যা প্রতিষ্ঠানের জল ব্যয় ও জল পরিশোধনের খরচ অনেকটা কমিয়ে দেয়।

Q4: উৎপাদনের শুকনো ঝিল্লি সরাসরি গ্রানুলেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে কি?
A: হ্যাঁ, এই উৎপাদন লাইনের ফলে উৎপাদিত পরিষ্কার শুকনো ঝিল্লির জলের পরিমাণ ≤5%, মাটি-ধুলো অপসারণের হার ≥96%, যা সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, দ্বিতীয় প্রক্রিয়ার প্রয়োজন নেই।