BOPP ফিল্ম রিসাইক্লিং ও ক্লিনিং লাইন

পণ্যের পরিচিতি

BOPP ফিল্ম রিসাইক্লিং ও ক্লিনিং লাইন হল একটি কাস্টমাইজড, ব্যবহৃত প্লাস্টিক ফিল্মের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইন, যা ভাঙ্গা, পরিষ্কার করা এবং জল থেকে শুকানোর একীকৃত কাজ সম্পাদন করতে পারে। বহুস্তরীয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ব্যবহৃত ফিল্মগুলিতে থাকা কাদামাটি, কালি, হালকা ও ভারী অশুদ্ধি গভীরভাবে অপসারণ করা হয়, এবং পরিশেষে পরিষ্কার শুকনো ফিল্ম উৎপাদন করা হয়, যা সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। এই উৎপাদন লাইনটি গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড করা যেতে পারে, প্রক্রিয়া ক্ষমতা 500-2000kg/h পর্যন্ত পরিসীমা করে, এবং উচ্চ কাদামাটি সম্পন্ন কৃষি গ্রিনহাউস ফিল্ম, শিল্প প্যাকেজিং র্যাপিং ফিল্ম, BOPP/CPP ব্যবহৃত ফিল্ম, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, আঠালো সম্পন্ন কম্পোজিট ফিল্ম ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের ফিল্ম বর্জ্যের পরিষ্কার ও প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে সক্ষম। এটি ফিল্ম রিসাইক্লিং ও প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি দক্ষ, শক্তিসঞ্চয়ী সমাধান প্রদান করে।

প্রযুক্তিগত নীতি ও প্রক্রিয়া স্ট্রিম

এই উৎপাদন লাইনটি “ভাঙ্গা + ঘর্ষণ পরিষ্কার + ডুব ও ভাসা পৃথকীকরণ + ধুয়ে পরিষ্কার + চাপ দিয়ে শুকানো” পাঁচ স্তরের প্রক্রিয়ার বন্ধ চক্র ব্যবহার করে, প্রতিটি প্রক্রিয়া ব্যবহৃত ফিল্মের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে অশুদ্ধি গভীরভাবে অপসারণ এবং উপাদানের পরিষ্কার মান নিশ্চিত করা যায়:

1. মোটা ভাঙ্গার প্রক্রিয়া: ছড়িয়ে থাকা বা সম্পূর্ণ রোল ফিল্মগুলিকে বেল্ট লোডিং মেশিনের মাধ্যমে ডাবল-অক্ষ স্ক্র্যাপারে প্রেরণ করা হয়, যেখানে তারা প্রায় 8-15cm প্রস্থের স্ট্রিপে মোটা ভাবে কাটা হয়, যা বড় ও ফুলে থাকা উপাদানের সেতু তৈরির সমস্যা সমাধান করে এবং পরবর্তী সূক্ষ্ম ভাঙ্গার প্রক্রিয়ার জন্য সমান খাদ্য প্রবেশের ভিত্তি প্রদান করে, যাতে যন্ত্রের কার্যক্রম ব্যাহত হওয়া বা খাদ্য প্রবেশে অসমতা পরিহার করা যায়।

2. সূক্ষ্ম ভাঙ্গার প্রক্রিয়া: স্ট্রিপ ফিল্ম উপাদানগুলিকে হাই-স্পিড পাউডারাইজারে প্রেরণ করা হয়, যেখানে তারা 1-3cm পরিমাণে ছোট ছোট টুকরোয় কাটা হয়, যা উপাদানের বিশাল বিশাল পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়িয়ে দেয়, যাতে পরবর্তী পরিষ্কার প্রক্রিয়া উপাদানের পৃষ্ঠের সাথে আরও ভালোভাবে সংযোগ স্থাপন করতে পারে এবং পৃষ্ঠের অশুদ্ধি গভীরভাবে অপসারণের জন্য অনুকূল পরিবেশ তৈরি করে।

3. হাই-স্পিড ঘর্ষণ পরিষ্কার: টুকরো উপাদানগুলিকে হরিজনাল ঘর্ষণ পরিষ্কার যন্ত্রে প্রেরণ করা হয়, যেখানে স্ক্রু ব্লেড উপাদানগুলিকে উচ্চ গতিতে পরস্পর সংঘর্ষ ও আপন-আপন ঘর্ষণের মাধ্যমে পরিষ্কার করে, একই সাথে প্রবাহমান পানির ধাক্কার সাথে উপাদানের পৃষ্ঠের কাদামাটি, ধুলো এবং পৃষ্ঠের কালি প্রবলভাবে অপসারণ করে। অপসারিত অশুদ্ধি পানির সাথে পার্শ্ববর্তী জালের মাধ্যমে বের হয়ে যায়, এবং উপাদানের অশুদ্ধি পৃথকীকরণ প্রাথমিকভাবে সম্পন্ন হয়।

4. ডুব ও ভাসা পৃথকীকরণ ও ধুয়ে পরিষ্কার: ঘর্ষণ পরিষ্কারের পর উপাদানগুলিকে প্রথম স্তরের ডুব ও ভাসা জলের ট্যাংকে প্রেরণ করা হয়, যেখানে উপাদান ও অশুদ্ধির ঘনত্বের পার্থক্যের মাধ্যমে পৃথকীকরণ সম্পন্ন হয়। কাগজের লেবেল, ভাসা ধুলো, হালকা প্লাস্টিকের অশুদ্ধি ইত্যাদি যেগুলির ঘনত্ব কম, তারা পানির সাথে বের হয়ে যায়, আর ভারী কাদামাটি, ধাতুর টুকরো ইত্যাদি যেগুলির ঘনত্ব বেশি, তারা ট্যাংকের তলায় পড়ে যায়, যা নিয়মিত পানি নিষ্কাশনের মাধ্যমে পরিষ্কার করা যেতে পারে। উপাদানগুলিকে ট্যাংকের ভিতরে স্ক্রু প্রোপেলারের মাধ্যমে গভীর ধুয়ে পরিষ্কার করা হয়, যাতে অবশিষ্ট দ্রবণীয় অশুদ্ধি আরও ভালোভাবে অপসারণ করা যায়।

5. দ্বিতীয় স্তরের পানির ধুয়ে পরিষ্কার + চাপ দিয়ে শুকানো: ডুব ও ভাসা পৃথকীকরণ সম্পন্ন হওয়ার পর উপাদানগুলিকে দ্বিতীয় স্তরের পানির ধুয়ে পরিষ্কার প্রক্রিয়ায় প্রেরণ করা হয়, যেখানে পানির ধাক্কার মাধ্যমে অবশিষ্ট সূক্ষ্ম অশুদ্ধি অপসারণ করা হয়, এরপর স্ক্রু চাপ দিয়ে শুকানো যন্ত্রে প্রেরণ করা হয়, যেখানে শারীরিক চাপ দিয়ে জল অপসারণ করা হয়, একই সাথে জাল উপাদানের অবশিষ্ট সূক্ষ্ম কাদামাটি ফিল্টার করে দেয়, এবং পরিশেষে পানির পরিমাণ ≤5% সম্পন্ন পরিষ্কার শুকনো ফিল্ম উৎপাদন করা হয়, যা সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

মূল কার্যক্ষমতার তথ্য

1. প্রক্রিয়া ক্ষমতা: 500-2000kg/h, গ্রাহকের প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উৎপাদন লাইনের স্পেসিফিকেশন কাস্টমাইজড করা যেতে পারে
2. কাদামাটি ও ধুলো অপসারণের হার: ≥96%, যা উপাদানের অশুদ্ধি গভীরভাবে অপসারণ নিশ্চিত করে, পরবর্তী গ্রানুলেশনের পরিষ্কার মান পূরণ করে
3. চাপ দিয়ে শুকানোর পর উপাদানের পানির পরিমাণ: ≤5%, যা ভেজা উপাদান গ্রানুলেশনে বুদবুদ ও টুকরো তৈরির সমস্যা পরিহার করে
4. জল প্রতিসংক্রমণ হার: ≥88%, যা উৎপাদনে পানির ব্যয় ও জল প্রক্রিয়াকরণের চাপ অনেকটা কমায়

পণ্যের মূল সুবিধা

1. দক্ষ জল সঞ্চয়, খরচ কমানো: উৎপাদন লাইনের জল প্রতিসংক্রমণ হার ≥88%, পরিষ্কার পানি বহুবার পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রতি টন উপাদানে পানির ব্যয় 80% কমানো হয়, যা পানির ব্যয় ও জল প্রক্রিয়াকরণের খরচ অনেকটা কমায়, এবং সবুজ ও পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্য রাখে।

2. সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়, মানুষের কাজ কমানো: পুরো উৎপাদন লাইনে প্রতিটি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় বেল্টের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে, উপাদান স্থানান্তরের জন্য মানুষের প্রয়োজন পড়ে না, কেবল 2 জন কর্মী পরিচালনায় থাকলেই পুরো প্রক্রিয়া সম্পাদন করা যেতে পারে, যার ফলে মানুষের খরচ 65% কমানো হয়, একই সাথে মানুষের কাজের কারণে পরিষ্কার মানের অস্থিরতাও পরিহার করা যায়।

3. পরিধানরোধী উপাদান, জীবনকাল বাড়ানো: ঘর্ষণ কক্ষ ও জাল পরিধানরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, যা উপাদানের দীর্ঘসময়ের ঘর্ষণ ও আঘাত সহ্য করতে পারে, যার ফলে যন্ত্রের জীবনকাল বাড়ানো হয়, যন্ত্রের রক্ষণাবেক্ষণ ও প্রতিস্থাপনের খরচ কমানো হয়।

4. অশুদ্ধি অপসারণে সম্পূর্ণ কার্যক্ষমতা, গ্রানুলেশনের মান নিশ্চিত করা: কাদামাটি ও ধুলো অপসারণের হার ≥96%, পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় জাল পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 75% কমানো হয়, যার ফলে মানুষের কাজের কারণে জাল বারবার বন্ধ হওয়ার সমস্যা পরিহার করা যায়, একই সাথে পরিষ্কার শুকনো উপাদান সরাসরি গ্রানুলেশনে সংযুক্ত হয়, যার ফলে প্রক্রিয়া সংযোগের দক্ষতা 50% বাড়ানো হয়, গ্রানুলেশনের স্থিতিশীলতা ও মান নিশ্চিত করা হয়।

পণ্যের মূল মূল্য

1. অশুদ্ধি গভীরভাবে অপসারণ করে, প্রচলিত পরিষ্কারের পরিষ্কার মানের অভাব দূর করে, পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক গ্রানুলের মান বাড়ায়, গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় ত্রুটির ঝুঁকি কমায়
2. উচ্চ জল প্রতিসংক্রমণ হার, জলের ব্যয় ও জল প্রক্রিয়াকরণের খরচ অনেকটা কমায়, যা প্রতিষ্ঠানকে সবুজ উৎপাদনে সাহায্য করে, পরিবেশ সংরক্ষণের নীতিমালার সাথে সামঞ্জস্য রাখে
3. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া, মানুষের খরচ ও শ্রমের ঘনত্ব কমায়, উৎপাদন দক্ষতা ও প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা বাড়ায়
4. কাস্টমাইজড ক্ষমতা ডিজাইন, বিভিন্ন আকারের প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সক্ষম, উৎপাদন পরিকল্পনার সাথে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য রাখে, যন্ত্রের বিনিয়োগের রিটার্ন বাড়ায়

লক্ষ্য গ্রাহক সম্প্রদায়

ফিল্ম রিসাইক্লিং কারখানা, পুনর্ব্যবহৃত সম্পদ শিল্প পার্ক, বড় প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহৃত প্রতিষ্ঠান, প্যাকেজিং ফিল্ম উৎপাদন কারখানা ইত্যাদি যেগুলি ব্যবহৃত প্লাস্টিক ফিল্মের পরিষ্কার ও প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন পারে, বিশেষ করে যেগুলি উচ্চ অশুদ্ধি সম্পন্ন ফিল্ম বর্জ্য প্রক্রিয়া করে এবং পুনর্ব্যবহৃত প্রয়োজনীয়তা রাখে।

অ্যাপ্লিকেশন স্থান

এই উৎপাদন লাইনটি বিভিন্ন ধরনের ব্যবহৃত প্লাস্টিক ফিল্মের পরিষ্কার ও প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, প্রধান অ্যাপ্লিকেশন স্থানগুলি হল: উচ্চ কাদামাটি সম্পন্ন কৃষি গ্রিনহাউস ফিল্মের রিসাইক্লিং প্রক্রিয়া, শিল্প প্যাকেজিং র্যাপিং ফিল্মের পুনর্ব্যবহৃত প্রাক-প্রক্রিয়া, BOPP/CPP ব্যবহৃত ফিল্মের পরিষ্কার ও প্রক্রিয়াকরণ, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগের রিসাইক্লিং ও পুনর্ব্যবহৃত প্রক্রিয়া, আঠালো সম্পন্ন কম্পোজিট ফিল্মের অশুদ্ধি অপসারণ ইত্যাদি, যেগুলির পরিষ্কার শুকনো ফিল্ম উৎপাদন করার পর সরাসরি গ্রানুলেশন যন্ত্রে প্রেরণ করা যেতে পারে পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক গ্রানুল উৎপাদনের জন্য।

শিল্পের ব্যাকগ্রাউন্ড সমস্যা সমাধান

1. মানুষের কাজের কারণে জাল বারবার বন্ধ হওয়ার সমস্যা সমাধান: পাঁচ স্তরের প্রক্রিয়ার বন্ধ চক্র ব্যবহার করে, কাদামাটি ও ধুলো অপসারণের হার ≥96%, যা উপাদানের অশুদ্ধি পরিমাণ অনেকটা কমায়, পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় জাল পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 75% কমায়, যার ফলে যন্ত্রের স্টপেজ ও রক্ষণাবেক্ষণের সময় কমানো হয়, গ্রানুলেশন উৎপাদনের দক্ষতা বাড়ানো হয়।

2. মানুষের পরিষ্কার প্রক্রিয়ার কারণে পরিষ্কার মানের অস্থিরতার সমস্যা সমাধান: পুরো প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় বেল্টের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে, উপাদান স্থানান্তরের জন্য মানুষের প্রয়োজন পড়ে না, কেবল 2 জন কর্মী পরিচালনায় থাকলেই পুরো প্রক্রিয়া সম্পাদন করা যেতে পারে, যার ফলে পরিষ্কার প্রক্রিয়ার মান স্থিতিশীল ও সমান থাকে, একই সাথে পরিষ্কার প্রক্রিয়ার দক্ষতা বাড়ানো হয়।

3. পরিষ্কার প্রক্রিয়ার জল ব্যয় ও জল প্রক্রিয়াকরণের খরচ অনেকটা কমানোর সমস্যা সমাধান: উৎপাদন লাইনের জল প্রতিসংক্রমণ হার ≥88%, প্রায় সব পরিষ্কার পানি পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রতি টন উপাদানে পানির ব্যয় 80% কমানো হয়, যা নতুন পানির ব্যয় ও জল প্রক্রিয়াকরণের খরচ অনেকটা কমায়, উৎপাদনে জলের ব্যয় ও পরিবেশ সংরক্ষণের খরচ কমায়।

4. ভেজা উপাদানের পানির পরিমাণ অনেকটা বাড়ানোর কারণে গ্রানুলেশনে বুদবুদ ও টুকরো তৈরির সমস্যা সমাধান: স্ক্রু চাপ দিয়ে শুকানো যন্ত্রের মাধ্যমে শারীরিক চাপ দিয়ে জল অপসারণ করা হয়, যার ফলে পরিষ্কার শুকনো উপাদানের পানির পরিমাণ ≤5% হয়, যা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় উপাদানের পানির পরিমাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, গ্রানুলেশনে বুদবুদ ও টুকরো তৈরির সমস্যা পরিহার করে, পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক গ্রানুলের মান নিশ্চিত করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: BOPP ফিল্ম রিসাইক্লিং ও ক্লিনিং লাইন কোন ধরনের ব্যবহৃত ফিল্ম প্রক্রিয়া করতে পারে?
A: এই উৎপাদন লাইনটি উচ্চ কাদামাটি সম্পন্ন কৃষি গ্রিনহাউস ফিল্ম, শিল্প প্যাকেজিং র্যাপিং ফিল্ম, BOPP/CPP ব্যবহৃত ফিল্ম, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, আঠালো সম্পন্ন কম্পোজিট ফিল্ম ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের ফিল্ম বর্জ্য প্রক্রিয়া করতে সক্ষম, বিভিন্ন অশুদ্ধি সম্পন্ন উপাদানের জন্য কার্যক্ষম পরিষ্কার ও প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ সম্পাদন করতে পারে।

Q2: উৎপাদন লাইনের ক্ষমতা কাস্টমাইজড করা যেতে পারে কি?
A: হ্যাঁ, এই পণ্যটি কাস্টমাইজড পণ্য, এর নির্দিষ্ট মূল্য নেই, গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড করা যেতে পারে, প্রক্রিয়া ক্ষমতা 500-2000kg/h পর্যন্ত পরিসীমা করে, বিভিন্ন আকারের প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সক্ষম।

Q3: উৎপাদন লাইনের পানির ব্যয় অনেকটা কমানো হয় কি?
A: উৎপাদন লাইনের জল প্রতিসংক্রমণ হার ≥88%, প্রতি টন উপাদানে পানির ব্যয় 80% কমানো হয়, যা প্রচলিত পরিষ্কার যন্ত্রের তুলনায় পানির ব্যয় অনেকটা কমায়, উৎপাদনে জলের ব্যয় ও পরিবেশ সংরক্ষণের খরচ কমায়।

Q4: প্রক্রিয়া করার পর উপাদান সরাসরি গ্রানুলেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে কি?
A: হ্যাঁ, উৎপাদন লাইনের পরিশেষে পরিষ্কার শুকনো ফিল্ম উৎপাদন করা হয়, যার পানির পরিমাণ ≤5% এবং অশুদ্ধি অপসারণের হার ≥96%, যা সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, অতিরিক্ত প্রক্রিয়া ছাড়াই, প্রক্রিয়া সংযোগের দক্ষতা বাড়ানো হয়।