কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ পরিষ্কারের লাইন

পণ্যের পরিচিতি

কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ পরিষ্কারের লাইন হল একটি কাস্টমাইজড বর্জ্য প্লাস্টিক ফিল্মের সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া প্রাক-প্রসেসিং উৎপাদন লাইন, যা ভাঙ্গা-পরিষ্কার-শুষ্ক করার একীকৃত কাজ সম্পাদন করতে পারে। এটি উচ্চ কাদামাটি সহ কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রীনহাউস ফিল্ম, শিল্প প্যাকেজিং আবরণী ফিল্ম, BOPP/CPP বর্জ্য ফিল্ম, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, আঠাযুক্ত যৌগিক ফিল্ম ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের ফিল্ম বর্জ্যের জন্য উপযুক্ত, যা বহু পর্যায়ের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাদামাটি, কালি, হালকা ও ভারী অপদ্রব্য গভীরভাবে অপসারণ করে এবং চূড়ান্তে পরিষ্কার শুকনো ফিল্ম উপাদান উৎপাদন করে, যা সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। এই উৎপাদন লাইনটি গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে, প্রক্রিয়া ক্ষমতা 500-2000kg/h পর্যন্ত পরিসীমা করে, এবং এতে দক্ষ ও পরিষ্কার, পানি সঞ্চয় ও শক্তি সঞ্চয়, উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তার মতো সুবিধা রয়েছে, যা প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারকারী প্রতিষ্ঠানের জন্য বর্জ্য প্রক্রিয়া ক্ষমতা বাড়ানো এবং পরিচালন খরচ কমানোর কেন্দ্রীয় সরঞ্জাম।

প্রযুক্তিগত নীতি ও প্রক্রিয়া প্রবাহ

এই উৎপাদন লাইনটি “ভাঙ্গা + ঘর্ষণ পরিষ্কার + ডুব ও ভাসা পৃথকীকরণ + ধুয়ে পরিষ্কার + চাপ দিয়ে শুষ্ক করা” পাঁচ পর্যায়ের প্রক্রিয়ার সংলগ্ন চক্র ব্যবহার করে, যেখানে প্রতিটি প্রক্রিয়া একে অপরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত থাকে এবং মলিন বর্জ্য ফিল্ম থেকে পরিষ্কার শুকনো উপাদানে দক্ষতার সাথে রূপান্তর সম্পাদন করে:

1. মোটা ভাঙ্গার প্রক্রিয়া: ছড়িয়ে থাকা বা সম্পূর্ণ রোল আকারের বর্জ্য ফিল্ম বেল্ট লোডিং মেশিনের মাধ্যমে ডাবল-অক্ষ স্ক্র্যাপারে প্রেরণ করা হয়, যেখানে এগুলো প্রায় 8-15cm প্রস্থের স্ট্রিপ আকারে মোটা ভাবে কাটা হয়, যা বড় ও ফুলেফুলে উপাদানের সেতু সৃষ্টির সমস্যা সমাধান করে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় উপাদান প্রবেশের সুষম প্রবাহ নিশ্চিত করে, যাতে উপাদান আটকে যাওয়া বা বন্ধ হওয়ার সমস্যা এড়ানো যায়।

2. সূক্ষ্ম ভাঙ্গার প্রক্রিয়া: স্ট্রিপ আকারের ফিল্ম উপাদান হাই-স্পিড পাউডারাইজারে প্রবেশ করে, যেখানে এগুলো সূক্ষ্মভাবে 1-3cm আকারের ছোট ছোট টুকরোয় কাটা হয়, যা উপাদানের বিশাল বিশ্বস্ত ক্ষেত্রের পরিমাণ বহুগুণ বাড়িয়ে দেয়, পরবর্তী গভীর পরিষ্কারের জন্য পর্যাপ্ত সংযোগ ক্ষেত্র সরবরাহ করে এবং অপদ্রব্য অপসারণে সহজেই সহায়তা করে।

3. উচ্চ গতির ঘর্ষণ পরিষ্কার: টুকরো আকারের উপাদান হরিজোন্টাল ঘর্ষণ পরিষ্কার মেশিনে প্রবেশ করে, যেখানে স্ক্রু ব্লেডের সাহায্যে উপাদানগুলো উচ্চ গতিতে পরস্পরে আঘাত করে এবং নিজেদের মধ্যে ঘর্ষণ করে, সাথে প্রবাহমান পরিষ্কার পানির সাহায্যে উপাদানের বাইরের কাদামাটি, ধুলো এবং উপরের কালি প্রবলভাবে অপসারণ করে, এবং অপসারিত অপদ্রব্যগুলো পাশের জালের মাধ্যমে পানির সাথে বের হয়ে যায়, যার ফলে উপাদানের প্রাথমিক পরিষ্কার সম্পাদন হয়।

4. ডুব ও ভাসা পৃথকীকরণ ও ধুয়ে পরিষ্কার: ঘর্ষণ পরিষ্কারের পর উপাদানগুলো প্রথম ডুব ও ভাসা পানির ট্যাংকে প্রবেশ করে, যেখানে বিভিন্ন পদার্থের ঘনত্বের পার্থক্যের সাহায্যে কাগজের লেবেল, ভাসা ধুলো, হালকা প্লাস্টিকের অপদ্রব্য পানির সাথে বের হয়ে যায়, আর ভারী কাদামাটি ও ধাতুর টুকরো ট্যাংকের তলায় পড়ে যায়, যেগুলো নিয়মিত পানি নির্গমনের মাধ্যমে পরিষ্কার করা যেতে পারে, এবং উপাদানগুলো ট্যাংকের ভিতরে স্ক্রু প্রোপেলারের সাহায্যে গভীর ধুয়ে পরিষ্কার করা হয়, যাতে অবশিষ্ট অপদ্রব্য আরও ভালোভাবে অপসারণ করা যায়।

5. দ্বিতীয় পর্যায়ের পরিষ্কার পানি ধুয়ে পরিষ্কার + চাপ দিয়ে শুষ্ক করা: ডুব ও ভাসা পৃথকীকরণের পর উপাদানগুলো দ্বিতীয় পর্যায়ের পরিষ্কার পানি ধুয়ে পরিষ্কারে প্রবেশ করে, যেখানে অবশিষ্ট সূক্ষ্ম অপদ্রব্য আরও একবার অপসারণ করার পর স্ক্রু চাপ দিয়ে শুষ্ক করার মেশিনে প্রেরণ করা হয়, যেখানে জাল সাথে অবশিষ্ট সূক্ষ্ম কাদামাটি অপসারণ করা হয়, এবং চূড়ান্তে পরিষ্কার শুকনো ফিল্ম উপাদান উৎপাদন করা হয়, যার জলের পরিমাণ ≤5%, যা সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, অতিরিক্ত শুষ্ক করার প্রয়োজন নেই।

মূল কার্যক্ষমতা প্যারামিটার

1. প্রক্রিয়া ক্ষমতা: 500-2000kg/h, গ্রাহকের প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট ক্ষমতার উৎপাদন লাইন তৈরি করা যেতে পারে
2. কাদামাটি ও ধুলো অপসারণের হার: ≥96%, যা বিভিন্ন ধরনের ফিল্ম বর্জ্যের মধ্যে কাদামাটি, ধুলো ইত্যাদি অপদ্রব্য গভীরভাবে অপসারণ করতে সক্ষম
3. চাপ দিয়ে শুষ্ক করার পর উপাদানের জলের পরিমাণ: ≤5%, যার ফলে শুকনো ফিল্ম উপাদান সরাসরি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, অতিরিক্ত শুষ্ক করার প্রয়োজন নেই
4. পানি প্রতিসংক্রমণ হার: ≥88%, যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার পানি ব্যবহার ও পানি প্রক্রিয়া পরিষ্কারের খরচ বহুগুণ কমিয়ে দেয়

মূল সুবিধা

1. দক্ষ পানি সঞ্চয় ও খরচ কমানো: উৎপাদন লাইনের পানি প্রতিসংক্রমণ হার ≥88%, পরিষ্কার পানি বহুগুণ পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রতি টন উপাদানে পানি ব্যবহারের পরিমাণ 80% কমিয়ে দেয়, যা পানি ব্যবহারের খরচ ও পরবর্তী পানি প্রক্রিয়া পরিষ্কারের চাপ বহুগুণ কমিয়ে দেয়, পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন ও খরচ নিয়ন্ত্রণের দ্বৈত প্রয়োজন পূরণ করে।

2. সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়তা: প্রতিটি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় বেল্টের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে, যার ফলে মানুষের স্থানান্তর প্রক্রিয়া কমে যায়, পুরো লাইনে মাত্র 2 জন কর্মী পরিচালনায় নিয়োজিত থাকে, যার ফলে মানুষের স্থানান্তরের কারণে উপাদান ক্ষতি ও কার্যক্ষমতা হ্রাসের সমস্যা এড়ানো যায়, এবং সামগ্রিক উৎপাদনের ধারাবাহিকতা ও স্থিতিশীলতা বাড়ানো যায়।

3. প্রতিরোধী ও দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব: ঘর্ষণ কক্ষ ও জাল প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, যা দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ ঘর্ষণ ও অপদ্রব্য প্রবাহের চাপ সহ্য করতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামের মেয়াদ বাড়ে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি ও পরিবর্তনের খরচ কমে যায়, এবং উৎপাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করে।

4. পরিষ্কার ও গ্রানুলেশনের উপযোগিতা: কাদামাটি ও অপদ্রব্য অপসারণের হার 96% বা তার বেশি, যার ফলে পরিষ্কার শুকনো ফিল্ম উপাদান সরাসরি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় জাল পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 75% কমে যায়, যার ফলে মলিন ফিল্মের কাদামাটি সহ গ্রানুলেশনের জাল বন্ধ হওয়ার সমস্যা এড়ানো যায়, এবং ভেজা উপাদানের জলের পরিমাণ ≤5%, যা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় বুদবুদ ও টুকরো প্রক্রিয়ার মতো গুণগত সমস্যা এড়াতে সহায়তা করে, গ্রানুলেশন পণ্যের গুণগত মান বাড়ায়।

পণ্যের মূল মূল্য

1. অপদ্রব্য গভীর অপসারণ, গ্রানুলেশনের জাল বন্ধ হওয়ার সমস্যা সমাধান, গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা ও পণ্যের গুণগত মান বাড়ানো
2. উচ্চ পানি প্রতিসংক্রমণ হার, পানি ব্যবহারের খরচ ও পানি প্রক্রিয়া পরিষ্কারের চাপ বহুগুণ কমিয়ে দেয়, পরিবেশ বান্ধব ও শক্তি সঞ্চয়ী উৎপাদন সাধন করে
3. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কার্যক্রম, মানুষের প্রচেষ্টা কমিয়ে দেয়, পরিচালন খরচ কমায়, সামগ্রিক উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ায়
4. কাস্টমাইজড ক্ষমতা নকশা, বিভিন্ন আকারের প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করে, যা উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে

লক্ষ্য গ্রাহক সম্প্রদায়

ফিল্ম পুনর্ব্যবহারকারী কারখানা, পুনর্ব্যবহারকারী সম্পদ উদ্যান, বড় প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারকারী প্রতিষ্ঠান, প্যাকেজিং ফিল্ম উৎপাদন কারখানা, যেগুলো সাধারণত বহু পরিমাণে বর্জ্য প্লাস্টিক ফিল্ম প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন পায়, এবং পরিষ্কারের দক্ষতা, পরিষ্কার মান, খরচ নিয়ন্ত্রণের উপর উচ্চ চাহিদা রাখে, এই উৎপাদন লাইন তাদের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা সঠিকভাবে মিলিয়ে দিতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

এই উৎপাদন লাইন উচ্চ কাদামাটি সহ কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রীনহাউস ফিল্ম, শিল্প প্যাকেজিং আবরণী ফিল্ম, BOPP/CPP বর্জ্য ফিল্ম, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, আঠাযুক্ত যৌগিক ফিল্ম ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের ফিল্ম বর্জ্যের পরিষ্কার ও প্রাক-প্রসেসিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যেকোনো ধরনের কাদামাটি সহ কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত ফিল্ম হোক বা কালি ও লেবেল সহ প্যাকেজিং ফিল্ম, পাঁচ পর্যায়ের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গভীর পরিষ্কার সম্পাদন করে, পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার জন্য উন্নত মানের কাঁচামালের নিশ্চয়তা প্রদান করে।

শিল্পের ব্যাকগ্রাউন্ড সমস্যা সমাধান

1. মলিন ফিল্মের কাদামাটি সহ গ্রানুলেশনের জাল বন্ধ হওয়ার সমস্যা সমাধান: ≥96% কাদামাটি ও ধুলো অপসারণের হারের সাহায্যে, উপাদানের কাদামাটি অপসারণ করে পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় জাল পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 75% কমে যায়, যার ফলে স্টপেজ ও জাল পরিবর্তনের সময় ক্ষতি কমে যায়, গ্রানুলেশন উৎপাদনের ক্ষমতা বাড়ে।

2. মানুষের পরিষ্কার প্রক্রিয়ার কার্যক্ষমতা হ্রাস ও পরিষ্কার মানের অস্থিতিশীলতার সমস্যা সমাধান: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কার্যক্রম, মানুষের হাতে পরিষ্কার প্রক্রিয়া না করে, উৎপাদন লাইনের মানকৃত প্রক্রিয়া প্রতিটি ব্যাচের পরিষ্কার মান স্থিতিশীল ও একই রকম নিশ্চিত করে, এবং প্রক্রিয়া ক্ষমতা মানুষের পরিষ্কার প্রক্রিয়ার চেয়ে অনেক বেশি, যার ফলে বর্জ্য প্রক্রিয়া করার সামগ্রিক গতি বহুগুণ বাড়ে।

3. পরিষ্কার প্রক্রিয়ার পানি ব্যবহারের ব্যাপক পরিমাণ ও পানি প্রক্রিয়া পরিষ্কারের খরচ বহুগুণ কমিয়ে দেয়: পানি প্রতিসংক্রমণ হার ≥88%, প্রতি টন উপাদানে পানি ব্যবহারের পরিমাণ 80% কমে যায়, যার ফলে তাজা পানির ব্যবহার কমে যায়, এবং পানি প্রক্রিয়া পরিষ্কারের ভার ও খরচ কমে যায়, যার ফলে প্রতিষ্ঠানের স্বল্প খরচে পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন সাধন করা যেতে পারে।

4. ভেজা উপাদানের জলের পরিমাণ বেশি হওয়ার কারণে গ্রানুলেশনে বুদবুদ ও টুকরো প্রক্রিয়ার সমস্যা এড়ানো: স্ক্রু চাপ দিয়ে শুষ্ক করার মেশিন উপাদানের জলের পরিমাণ ≤5% নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে শুকনো ফিল্ম উপাদান সরাসরি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যার ফলে ভেজা উপাদানের জলের পরিমাণ বেশি হওয়ার কারণে গ্রানুলেশনে বুদবুদ ও টুকরো প্রক্রিয়ার মতো গুণগত সমস্যা এড়ানো যায়, গ্রানুলেশন পণ্যের গুণগত মান বাড়ায়।

প্রায়শ জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: এই কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ পরিষ্কারের লাইন কোন ধরনের বর্জ্য ফিল্ম প্রক্রিয়া করতে পারে?
A: উচ্চ কাদামাটি সহ কৃষিক্ষেত্রে ব্যবহৃত গ্রীনহাউস ফিল্ম, শিল্প প্যাকেজিং আবরণী ফিল্ম, BOPP/CPP বর্জ্য ফিল্ম, কুরিয়ার প্লাস্টিক ব্যাগ, আঠাযুক্ত যৌগিক ফিল্ম ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের ফিল্ম বর্জ্যের প্রক্রিয়া করতে পারে, যা বহু ধরনের উপাদান ও দূষণের মাত্রার বর্জ্য প্লাস্টিক ফিল্মের জন্য উপযুক্ত।

Q2: উৎপাদন লাইনের ক্ষমতা কি কাস্টমাইজড করা যেতে পারে?
A: হ্যাঁ, এই পণ্যটি কাস্টমাইজড পণ্য, যার নির্দিষ্ট মূল্য নেই, গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে, প্রক্রিয়া ক্ষমতা 500-2000kg/h পর্যন্ত পরিসীমা করে, যা বিভিন্ন আকারের প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

Q3: এই উৎপাদন লাইন ব্যবহার করে কোন ধরনের খরচ কমানো যেতে পারে?
A: পানি ব্যবহারের খরচ বহুগুণ কমিয়ে দেয়, প্রতি টন উপাদানে পানি ব্যবহারের পরিমাণ 80% কমে যায়; একই সাথে মানুষের প্রচেষ্টা কমিয়ে দেয়, পুরো লাইনে মাত্র 2 জন কর্মী পরিচালনায় নিয়োজিত থাকে, যার ফলে মানুষের প্রচেষ্টা কমে যায় 65%; এবং গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় জাল পরিবর্তনের খরচ ও স্টপেজ ক্ষতি কমে যায়, যার ফলে সামগ্রিক উৎপাদনের অর্থনৈতিক ক্ষমতা বাড়ে।

Q4: শুকনো ফিল্ম উপাদান সরাসরি গ্রানুলেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে কি?
A: হ্যাঁ, শুকনো ফিল্ম উপাদানের জলের পরিমাণ ≤5%, কাদামাটি ও ধুলো অপসারণের হার ≥96%, যার ফলে অতিরিক্ত প্রক্রিয়া না করেই সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়া সংযোগের ক্ষমতা বাড়ে, প্রক্রিয়া সংযোগের ক্ষমতা 50% বাড়ে।