টন ব্যাগ ভাঙ্গা-পরিষ্কারের লাইন

পণ্যের পরিচিতি

টন ব্যাগ ভাঙ্গা-পরিষ্কারের লাইন হল একটি সমন্বিত উৎপাদন লাইন, যা PP বুনন ব্যাগ এবং টন ব্যাগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি উপাদানের পৃষ্ঠের কালি, সিমেন্টের ঢেকে যাওয়া, লেবেলের অশুদ্ধি এবং অন্যান্য ধরনের মলিনতা গভীরভাবে দূর করতে পারে, ফলে পরিষ্কার বুনন কাটা উপাদান প্রাপ্ত হয় এবং পরবর্তী গ্রানুলেশন উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে নির্বিঘ্নে সংযোগ স্থাপন করতে পারে। এটি একটি কাস্টমাইজড পণ্য, তাই এর নির্দিষ্ট মূল্য নেই; এটি গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় এবং বিভিন্ন আকারের পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে সহজেই মানানসই হতে পারে।

প্রযুক্তিগত নীতি এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ

বুনন ব্যাগের উচ্চ কালি, উচ্চ বালি এবং ফিল্ম আবৃত থাকার বৈশিষ্ট্যের প্রেক্ষিতে, এই উৎপাদন লাইন “কাটা + শক্তিশালী ঘর্ষণে কালি দূরীকরণ + ড্রাফ্ট এবং ফ্লোটেশনে অশুদ্ধি দূরীকরণ + বহুস্তরীয় ধৌতকরণ + চাপ দিয়ে শুকানো” সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। প্রতিটি পর্যায় একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে, যাতে মলিন বুনন বর্জ্যের দক্ষ এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়া সম্ভব হয়:
1. সম্পূর্ণ ব্যাগ কাটার প্রক্রিয়া: সম্পূর্ণ বান্ডেল বা একক ব্যাগ এবং টন ব্যাগ লোডিং মেশিনের মাধ্যমে ডাবল-অক্ষ কাটার মেশিনে প্রেরণ করা হয়, যেখানে তারা প্রায় 5-10cm আকারের টুকরো টুকরো হয়ে যায়, বুননের ঘন গঠনকে ছড়িয়ে দেয় এবং ভিতরে আবদ্ধ বালি, সিমেন্টের ঢেকে যাওয়া এবং অন্যান্য ভারী অশুদ্ধি মুক্ত করে, পরবর্তী পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করে।
2. শক্তিশালী ঘর্ষণে কালি দূরীকরণ এবং পরিষ্কার: টুকরো টুকরো উপাদান হরিজন্তল শক্তিশালী ঘর্ষণে পরিষ্কার মেশিনে প্রবেশ করে, যেখানে উচ্চ গতিতে চলমান প্রতিরোধী পাতাগুলি উপাদানের সাথে তীব্র সংঘর্ষ এবং আপন ঘর্ষণ সৃষ্টি করে, সাথে সাথে সাধারণ তাপমাত্রা বা উত্তপ্ত পরিষ্কারের পানি ব্যবহার করে, উপাদানের পৃষ্ঠের ছাপার কালি, সিমেন্টের অবশিষ্টাংশ, ফিল্ম আবরণের কালি এবং অন্যান্য কঠোর মলিনতা দূর করে। কালি এবং সূক্ষ্ম বালি পরিষ্কারের পানির সাথে সাথে জালের মাধ্যমে বের হয়ে যায়, যাতে প্রাথমিক মলিনতা পৃথকীকরণ সম্পন্ন হয়। গুরুতর কালি এবং ফিল্ম আবরণের উপাদানের জন্য, 80-95℃ তাপমাত্রার গরম পরিষ্কারের মডিউলও ব্যবহার করা যেতে পারে, পরিবেশ বান্ধব পরিষ্কারের এজেন্ট যোগ করে গভীর প্রক্রিয়া সম্পাদন করা যেতে পারে, যাতে মলিনতা দূরীকরণের কার্যকারিতা নিশ্চিত হয়।
3. ড্রাফ্ট এবং ফ্লোটেশনে অশুদ্ধি দূরীকরণ: ঘর্ষণে পরিষ্কার হওয়া উপাদান ড্রাফ্ট এবং ফ্লোটেশন ধৌতকরণ ট্যাংকে প্রবেশ করে, যেখানে বিভিন্ন পদার্থের ঘনত্বের পার্থক্যের কারণে, কাগজের লেবেল, প্লাস্টিকের ফিল্ম, হালকা অশুদ্ধি ইত্যাদি পানির উপরে ভাসতে থাকে এবং ওভারফ্লো পোর্ট দিয়ে বের হয়ে যায়; ভারী বালি এবং ধাতুর টুকরো টুকরো ট্যাংকের তলায় পড়ে যায়, যা নিয়মিত পরিষ্কার করে বের করা যেতে পারে। ট্যাংকের ভিতরে স্ক্রু প্রোপেলারের সাহায্যে উপাদান এগিয়ে যায়, একই সাথে প্রাথমিক ধৌতকরণ সম্পন্ন হয়, যাতে পৃষ্ঠের অবশিষ্ট মলিনতা আরও কমে যায়।
4. দ্বিতীয় পর্যায়ের পরিষ্কারের পানি ধৌতকরণ: উপাদান দ্বিতীয় পর্যায়ের পরিষ্কারের পানির ট্যাংকে প্রবেশ করে, যেখানে প্রবাহমান পরিষ্কারের পানির মাধ্যমে দ্বিতীয় ধৌতকরণ সম্পন্ন হয়, যাতে পরিষ্কারের পানি এবং সূক্ষ্ম কণার অবশিষ্টাংশ দূর হয়, উপাদানের পরিষ্কারতা আরও বাড়ে এবং পরবর্তী গ্রানুলেশন উৎপাদনের মান নিশ্চিত হয়।
5. স্ক্রু প্রোপেলারের সাহায্যে চাপ দিয়ে শুকানো: পরিষ্কার উপাদান স্ক্রু প্রোপেলারের মেশিনে প্রবেশ করে, যেখানে শারীরিক চাপ দিয়ে পানি দূর করা হয়, একই সাথে প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীলের জাল অবশিষ্ট সূক্ষ্ম কণাগুলিকে ফিল্টার করে দেয়, ফলে প্রাপ্ত শুকনো উপাদানের আর্দ্রতা খুব কম থাকে, যা গ্রানুলেশন উৎপাদনের প্রবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
6. পানি পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া: উৎপাদন লাইনের সাথে ত্রিস্তরীয় সেডিমেন্টেশন ট্যাংক এবং ফিল্টারিং সিস্টেম সংযুক্ত থাকে, যেখানে পরিষ্কারের প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন পানি সেডিমেন্টেশন এবং ফিল্টারিং প্রক্রিয়ার পর পুনর্ব্যবহার করা হয়, যাতে জলের ব্যবহার অনেকটা কমে যায়, পরিবেশ বান্ধব উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।

মূল কার্যক্ষমতা প্যারামিটার

1. প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: 600-1800kg/h, গ্রাহকের প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড সমন্বয় সম্ভব
2. কালি দূরীকরণের হার: ≥92%, যা বুনন ব্যাগের পৃষ্ঠের ছাপার কালি দূর করতে সক্ষম, পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের কালো হওয়া এবং মান হ্রাসের সমস্যা প্রতিরোধ করে।
3. বালি দূরীকরণের হার: ≥95%, যা উপাদানে আবদ্ধ বালি, সিমেন্টের ঢেকে যাওয়া এবং অন্যান্য অশুদ্ধি সম্পূর্ণ দূর করে।
4. চাপ দিয়ে শুকানোর পর উপাদানের আর্দ্রতা: ≤4%, যা শুকনো উপাদান গ্রানুলেশন উৎপাদনের প্রবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, অতিরিক্ত শুকানোর প্রয়োজন নেই।

পণ্যের মূল সুবিধা

1. শক্তিশালী কালি দূরীকরণ এবং বালি দূরীকরণের কার্যকারিতা: বুনন ব্যাগের উচ্চ বালি এবং উচ্চ কালির বৈশিষ্ট্যের প্রেক্ষিতে ডিজাইন করা হয়েছে, শক্তিশালী ঘর্ষণ এবং ড্রাফ্ট এবং ফ্লোটেশনের সমন্বয় প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গুরুতর মলিন বুনন ব্যাগের পরিষ্কারতা নিশ্চিত করে, যাতে গ্রানুলেশন উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।
2. কাস্টমাইজড সমন্বয়ের শক্তিশালী ক্ষমতা: গরম পরিষ্কারের ইউনিট কাস্টমাইজড করা যেতে পারে, যা সাধারণ মলিন বুনন ব্যাগের উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে, একই সাথে গুরুতর কালি এবং ফিল্ম আবরণের সমস্যায় পড়া উপাদানও প্রক্রিয়া করতে পারে, বিভিন্ন গ্রাহকের বহুমুখী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
3. প্রতিরোধী এবং ক্ষয়কারী যন্ত্রাংশের দীর্ঘ জীবনকাল: মূল যন্ত্রাংশ প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি, অ্যালয় প্রতিরোধী পাতাগুলির জীবনকাল সাধারণ পণ্যের তুলনায় দ্বিগুণ হয়, ক্ষয়কারী যন্ত্রাংশের খরচ 45% কমে যায়, যাতে সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী মেরামতের খরচ অনেকটা কমে যায়।
4. হালকা এবং ভারী অশুদ্ধি একসাথে দূরীকরণ: ড্রাফ্ট এবং ফ্লোটেশনের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, ভাসমান হালকা অশুদ্ধি এবং পড়ে থাকা ভারী অশুদ্ধি একসাথে দূর করা যেতে পারে, অতিরিক্ত পৃথক অশুদ্ধি দূরীকরণ প্রক্রিয়া বাড়ানোর প্রয়োজন নেই, যাতে সামগ্রিক উৎপাদন কার্যকারিতা বাড়ে।
5. পানি পুনর্ব্যবহার সিস্টেম জল সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব: ত্রিস্তরীয় সেডিমেন্টেশন ট্যাংক এবং ফিল্টারিং সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত, পরিষ্কারের পানির পুনর্ব্যবহার হার 85% এর বেশি, টন প্রতি পানি ব্যবহার কমে 75%, যাতে উৎপাদনের জলের খরচ অনেকটা কমে যায়, পরিবেশ বান্ধব উৎপাদনের মান পূরণ হয়।
6. গ্রানুলেশন লাইনের সাথে নির্বিঘ্নে সংযোগ: পরিষ্কার শুকনো উপাদান সরাসরি গ্রানুলেশন সরঞ্জামে প্রেরণ করা যেতে পারে, মাঝের পরিবহন বা দ্বিতীয় প্রক্রিয়ার প্রয়োজন নেই, যাতে ভাঙ্গা-পরিষ্কার এবং গ্রানুলেশন উৎপাদনের মধ্যে নির্বিঘ্নে সংযোগ স্থাপন করা যেতে পারে, সামগ্রিক উৎপাদন প্রক্রিয়ার সংযোগ বাড়ে।

পণ্যের মূল মূল্য

1. দক্ষ এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়া: কালি এবং বালি সম্পূর্ণ দূরীকরণের হার 93% এর বেশি, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের কালো হওয়া এবং মান হ্রাসের সমস্যা সমাধান করে, পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিকের পণ্যের মান বাড়ায়।
2. খরচ কমানো এবং কার্যকারিতা বাড়ানো: গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় নেট পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 70% কমে যায়, নেট পরিবর্তনের সময় ক্ষয় কমে যায়, গ্রানুলেশন উৎপাদনের কার্যকারিতা বাড়ে; অ্যালয় প্রতিরোধী পাতাগুলির জীবনকাল দ্বিগুণ হয়, ক্ষয়কারী যন্ত্রাংশের খরচ 45% কমে যায়, সরঞ্জামের মেরামতের খরচ অনেকটা কমে যায়।
3. জল সঞ্চয় এবং খরচ কমানো: পরিষ্কারের পানির পুনর্ব্যবহার হার 85% এর বেশি, টন প্রতি পানি ব্যবহার কমে 75%, যাতে উৎপাদনের জলের খরচ অনেকটা কমে যায়; একটি লাইনে মাত্র 2-3 জন কর্মী প্রয়োজন, মানব শ্রমের খরচ 60% কমে যায়, মানব শ্রমের প্রয়োজন কমে যায়।
4. কাস্টমাইজড সমন্বয়: গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে তৈরি করা যেতে পারে, গরম পরিষ্কারের ইউনিটও ব্যবহার করা যেতে পারে, বিভিন্ন মলিনতার স্তরের বুনন ব্যাগের উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে, বিভিন্ন আকার এবং প্রয়োজনীয়তার পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে সংযোগ স্থাপন করতে পারে।

লক্ষ্য গ্রাহক সম্প্রদায়

টন ব্যাগ ভাঙ্গা-পরিষ্কারের লাইনের লক্ষ্য গ্রাহক সম্প্রদায়ে বিভিন্ন ধরনের পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সংশ্লিষ্ট প্রতিষ্ঠান অন্তর্ভুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে বুনন ব্যাগ পুনর্ব্যবহার প্রতিষ্ঠান, সিমেন্ট/খাদ্য প্যাকেজিং কারখানা, পুনর্ব্যবহারযোগ্য সম্পদ প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র, বড় প্রাকৃতিক প্লাস্টিক গ্রানুল কারখানা ইত্যাদি। এই প্রতিষ্ঠানগুলোতে বুনন ব্যাগের বর্জ্য প্রচুর পরিমাণে থাকে, যা প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হয়, এই উৎপাদন লাইন তাদের বর্জ্যের দক্ষ পুনর্ব্যবহার এবং পুনর্ব্যবহারের সুবিধা প্রদান করতে পারে, প্রতিষ্ঠানের অর্থনৈতিক এবং পরিবেশ বান্ধব লাভ বাড়াতে সহায়তা করতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

এই উৎপাদন লাইন বিভিন্ন ধরনের মলিন বুনন বর্জ্যের পরিষ্কারের প্রাক-প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে সিমেন্ট বুনন ব্যাগ, ফিল্ম আবৃত টন ব্যাগ, খাদ্য বুনন ব্যাগ, কন্টেইনার স্পেস ব্যাগ, স্নেক স্কিন নেট ব্যাগ ইত্যাদি। যে কোনো শিল্প প্যাকেজিং বুনন ব্যাগ, যেখানে সিমেন্টের ঢেকে যাওয়া, বালি থাকে, বা ছাপার কালি, ফিল্ম আবরণের সঙ্গে যুক্ত খাদ্য প্যাকেজিং বুনন ব্যাগ, এই উৎপাদন লাইনের মাধ্যমে কার্যকর পরিষ্কারের প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে, পরিষ্কার কাটা উপাদানে পরিণত করতে পারে, যা গ্রানুলেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

শিল্পের সমস্যার সমাধান

1. বুনন ব্যাগের বালি এবং সিমেন্টের ঢেকে যাওয়ার কারণে স্ক্রু রডের গুরুতর ক্ষয়ের সমস্যা সমাধান: সম্পূর্ণ ব্যাগ কাটা এবং ড্রাফ্ট এবং ফ্লোটেশনের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, উপাদানের ভারী অশুদ্ধি যেমন বালি, সিমেন্টের ঢেকে যাওয়া ইত্যাদি সম্পূর্ণ দূর করা যেতে পারে, যাতে এই কঠোর অশুদ্ধি গ্রানুলেশন সরঞ্জামে প্রবেশ করে স্ক্রু রডের ক্ষয় প্রতিরোধ করা যেতে পারে, গ্রানুলেশন সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানো যেতে পারে।
2. কালি অবশিষ্টাংশের কারণে পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের কালো হওয়া এবং মান হ্রাসের সমস্যা সমাধান: শক্তিশালী ঘর্ষণে কালি দূরীকরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, কালি দূরীকরণের হার ≥92%, বুনন ব্যাগের পৃষ্ঠের ছাপার কালি দূর করা যেতে পারে, যাতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের রঙ সমান থাকে, পণ্যের মান বাড়ে।
3. মলিন বর্জ্যের গ্রানুলেশনের প্রায়শই নেট পরিবর্তন এবং ক্ষয়ের সমস্যা সমাধান: উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়ার পর উপাদানের পরিষ্কারতা অনেকটা বাড়ে, গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় নেট পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 70% কমে যায়, নেট পরিবর্তনের সময় ক্ষয় কমে যায়, সামগ্রিক উৎপাদন কার্যকারিতা বাড়ে।
4. মানব শ্রমের পরিষ্কারের প্রক্রিয়ায় জল এবং শ্রমের ব্যবহার কমানো এবং পরিষ্কারতা নিশ্চিত করার সমস্যা সমাধান: উৎপাদন লাইনের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়, একটি লাইনে মাত্র 2-3 জন কর্মী প্রয়োজন, মানব শ্রমের প্রয়োজন অনেকটা কমে যায়; একই সাথে পানি পুনর্ব্যবহার সিস্টেম জল সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব, পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা স্থিতিশীল, উপাদানের পরিষ্কারতা নিশ্চিত হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: টন ব্যাগ ভাঙ্গা-পরিষ্কারের লাইনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কত?
A: এই উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 600-1800kg/h, একই সাথে কাস্টমাইজড পণ্য হিসেবে, গ্রাহকের প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সমন্বয় সম্ভব।
Q2: এই লাইন কি গুরুতর কালি এবং ফিল্ম আবরণের সঙ্গে যুক্ত বুনন ব্যাগ প্রক্রিয়া করতে পারে?
A: পারে, লাইনে 80-95℃ তাপমাত্রার গরম পরিষ্কারের মডিউল ব্যবহার করা যেতে পারে, পরিবেশ বান্ধব পরিষ্কারের এজেন্ট যোগ করে, গুরুতর কালি এবং ফিল্ম আবরণের সঙ্গে যুক্ত বুনন ব্যাগের উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে, মলিনতা দূরীকরণের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
Q3: এই লাইনের পানি পুনর্ব্যবহার হার কত?
A: লাইনের সাথে ত্রিস্তরীয় সেডিমেন্টেশন ট্যাংক এবং ফিল্টারিং সিস্টেম সংযুক্ত, পরিষ্কারের পানির পুনর্ব্যবহার হার 85% এর বেশি, টন প্রতি পানি ব্যবহার কমে 75%, যাতে জল সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।
Q4: প্রাপ্ত উপাদান কি সরাসরি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করতে পারে?
A: পারে, স্ক্রু প্রোপেলারের সাহায্যে চাপ দিয়ে শুকানোর পর উপাদানের আর্দ্রতা ≤4%, যা শুকনো উপাদান, পরবর্তী গ্রানুলেশন লাইনের সাথে নির্বিঘ্নে সংযোগ স্থাপন করতে পারে, অতিরিক্ত শুকানোর প্রয়োজন নেই।
Q5: এই লাইনের ক্ষয়কারী যন্ত্রাংশের জীবনকাল কত?
A: লাইনের মূল ক্ষয়কারী যন্ত্রাংশ যেমন অ্যালয় প্রতিরোধী পাতাগুলির জীবনকাল সাধারণ পণ্যের তুলনায় দ্বিগুণ হয়, ক্ষয়কারী যন্ত্রাংশের খরচ 45% কমে যায়, যাতে সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী মেরামতের খরচ অনেকটা কমে যায়।