নেট ব্যাগ রিসাইক্লিং এবং ক্লিনিং প্রোডাকশন লাইন

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

নেট ব্যাগ রিসাইক্লিং এবং ক্লিনিং প্রোডাকশন লাইন হল একটি সমন্বিত পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, যা বিশেষভাবে PP বুনন ব্যাগ এবং টন ব্যাগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ভাঙ্গা, ডিন্কিং, বালি অপসারণ, ক্লিনিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে, বুনন ব্যাগের পৃষ্ঠের ছাপানো কালি, ভিতরে আবদ্ধ সিমেন্টের ঢেকে থাকা টুকরো, সংযুক্ত লেবেল এবং অন্যান্য বিভিন্ন ধরনের অশুচি গভীরভাবে দূর করতে সক্ষম, এবং চূড়ান্তে পরিষ্কার বুনন করা খন্ড উৎপাদন করে, যা সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এই প্রোডাকশন লাইনটি গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, এবং এর ব্যাপক উৎপাদন ক্ষমতা, উচ্চ অশুচি অপসারণের দক্ষতা এবং কম পরিচালন খরচের মতো মূল সুবিধাগুলি রয়েছে, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে একটি বিশেষায়িত সহায়ক সরঞ্জাম।

প্রযুক্তিগত নীতি এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ

বুনন ব্যাগের উচ্চ কালি, উচ্চ বালি এবং ফিল্ম আবরণের বৈশিষ্ট্যের প্রতি মনোযোগ দিয়ে, এই প্রোডাকশন লাইনটি “ফাটিয়ে ভাঙ্গা + শক্তিশালী ঘর্ষণে কালি অপসারণ + ড্রাফ্ট-ফ্লোট অশুচি অপসারণ + বহুস্তরীয় ধোয়া + চাপ দিয়ে শুকানো” সিস্টেমাটিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যেখানে প্রতিটি প্রক্রিয়া একত্রে কাজ করে দক্ষ এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে:

1. সম্পূর্ণ ব্যাগ ফাটিয়ে ভাঙ্গার প্রক্রিয়া: সম্পূর্ণ বান্ডেল বা একক বুনন ব্যাগ এবং টন ব্যাগগুলিকে লোডিং মেশিনের মাধ্যমে ডাবল-অক্ষের ফাটিয়ে ভাঙ্গার মেশিনে প্রেরণ করা হয়, যেখানে তারা প্রায় 5-10cm আকারের টুকরো টুকরো হয়ে যায়, যা বুনন কাঠামোকে ভেঙে দেয় এবং ভিতরে আবদ্ধ বালি, সিমেন্টের ঢেকে থাকা টুকরো ইত্যাদিকে মুক্ত করে, যা পরবর্তী অশুচি অপসারণ প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করে।

2. শক্তিশালী ঘর্ষণে কালি অপসারণ এবং ক্লিনিং: টুকরো টুকরো হওয়া উপাদানগুলি হরিজন্তল শক্তিশালী ঘর্ষণে ক্লিনিং মেশিনে প্রবেশ করে, যেখানে উচ্চ গতিতে চলমান প্রতিরোধী পাতাগুলি উপাদানগুলিকে তীব্রভাবে আঘাত এবং ঘর্ষণ করে, সাথে সাথে সাধারণ তাপমাত্রা বা গরম ক্লিনিং পানি ব্যবহার করে, পৃষ্ঠের ছাপানো কালি, সিমেন্টের অবশিষ্ট অংশ এবং ফিল্ম আবরণের কালো স্তরকে শক্তিশালীভাবে দূর করে। পড়ে যাওয়া কালি এবং সূক্ষ্ম বালি স্ক্রিনের মাধ্যমে বর্জ্য পানিতে বের হয়ে যায়, এবং গুরুতর কালি এবং ফিল্ম আবরণের উপাদানগুলির জন্য, 80-95℃ তাপমাত্রার গরম ক্লিনিং মডিউল ব্যবহার করা যেতে পারে, পরিবেশ বান্ধব ক্লিনিং এজেন্ট যোগ করে গভীর প্রক্রিয়া সম্পাদন করা যেতে পারে, যাতে অশুচি সম্পূর্ণরূপে দূর হয়।

3. ড্রাফ্ট-ফ্লোট অশুচি অপসারণ: কালি অপসারণ সম্পন্ন হওয়া উপাদানগুলি ড্রাফ্ট-ফ্লোট ধোয়ার ট্যাংকে প্রবেশ করে, যেখানে বিভিন্ন পদার্থের ঘনত্বের পার্থক্য ব্যবহার করে অশুচি আলাদা করা হয়, কাগজের লেবেল, প্লাস্টিকের ফিল্ম, হালকা অবশিষ্ট পদার্থ ইত্যাদি হালকা অশুচি ভাসমান হয়ে ওভারফ্লো পোর্ট থেকে বের হয়ে যায়, এবং ভারী বালি, ধাতুর টুকরো ইত্যাদি ট্যাংকের তলায় পড়ে যায়, যা নিয়মিত পরিষ্কার করে বের করা যেতে পারে। ট্যাংকের ভিতরে স্ক্রু প্রোপেলারের মাধ্যমে প্রাথমিক ধোয়া সম্পন্ন হয়, যা পৃষ্ঠের অবশিষ্ট অশুচি আরও কমিয়ে দেয়।

4. দ্বিতীয় স্তরের পরিষ্কার পানির ধোয়া: ড্রাফ্ট-ফ্লোট অশুচি অপসারণ সম্পন্ন হওয়া উপাদানগুলি দ্বিতীয় স্তরের পরিষ্কার পানির ট্যাংকে প্রবেশ করে, যেখানে পরিষ্কার পানিতে আবার ধোয়া সম্পন্ন হয়, যাতে অবশিষ্ট ক্লিনিং তরল এবং সূক্ষ্ম কণা সম্পূর্ণরূপে দূর হয়, এবং উপাদানের পরিষ্কারতা আরও বাড়ে, যা পরবর্তী গ্রানুলেশন উৎপাদনের উচ্চ শুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

5. স্ক্রু প্রেস দিয়ে শুকানো এবং জল অপসারণ: পরিষ্কার উপাদানগুলিকে স্ক্রু প্রেস মেশিনে প্রেরণ করা হয়, যেখানে শারীরিক চাপ দিয়ে জল অপসারণ করা হয়, এবং সাথে সাথে মেশিনের প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীলের স্ক্রিন অবশিষ্ট সূক্ষ্ম অবশিষ্ট পদার্থ ফিল্টার করে দেয়, যাতে চূড়ান্তে পরিষ্কার শুকনো উপাদান প্রাপ্ত হয়, যার জলের পরিমাণ অত্যন্ত কম, যা সরাসরি গ্রানুলেশন মেশিনে প্রেরণ করা যেতে পারে পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য।

6. জল পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া: প্রোডাকশন লাইনের সাথে তিন স্তরের সেডিমেন্টেশন ট্যাংক এবং ফিল্টারিং সিস্টেম সংযুক্ত থাকে, যেখানে ক্লিনিং প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন বর্জ্য পানি সেডিমেন্টেশন এবং ফিল্টারিং প্রক্রিয়ার পর পুনর্ব্যবহার করা হয়, যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার জলের ব্যবহার অনেকটা কমিয়ে দেয়, পরিবেশ বান্ধব উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

মূল কার্যক্ষমতার প্যারামিটারসমূহ

1. প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: 600-1800kg/h, গ্রাহকের প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রোডাকশন লাইনের স্পেসিফিকেশন কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

2. কালি অপসারণের হার: ≥92%, যা বুনন ব্যাগের পৃষ্ঠের বিভিন্ন ধরনের ছাপানো কালি দূর করতে সক্ষম, যাতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের মান প্রভাবিত না হয়।

3. বালি অপসারণের হার: ≥95%, যা বুনন ব্যাগের ভিতরে আবদ্ধ বালি, সিমেন্টের ঢেকে থাকা টুকরো ইত্যাদি গুরুতর অশুচি সম্পূর্ণরূপে দূর করতে সক্ষম।

4. চাপ দিয়ে শুকানোর পর উপাদানের জলের পরিমাণ: ≤4%, যা শুকনো উপাদান সরাসরি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় প্রেরণ করা যেতে পারে, অতিরিক্ত শুকানোর প্রয়োজন নেই।

পণ্যের মূল সুবিধাগুলি

1. শক্তিশালী কালি অপসারণ এবং বালি অপসারণের দক্ষতা: বুনন ব্যাগের উচ্চ বালি এবং উচ্চ কালির বৈশিষ্ট্যের জন্য ডিজাইন করা ঘর্ষণে কালি অপসারণ এবং ড্রাফ্ট-ফ্লোট অশুচি অপসারণ প্রক্রিয়া, যা বিভিন্ন ধরনের অশুচি দক্ষতার সাথে দূর করতে সক্ষম, এমনকি গুরুতর মলিন ব্যাগও পরিষ্কার খন্ড উৎপাদন করতে পারে, যা গ্রানুলেশন উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2. কাস্টমাইজেবল সামঞ্জস্য: গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রোডাকশন লাইনের আকার কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, এবং গরম ক্লিনিং ইউনিটও বাছাই করা যেতে পারে, যা সাধারণ মলিন উপাদান এবং গুরুতর মলিন উপাদানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যা বিভিন্ন গ্রাহকের উৎপাদন পরিস্থিতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

3. কম পরিচালন খরচ: মেশিনের প্রতিরোধী প্রতিস্থাপনযোগ্য অংশগুলির দীর্ঘ জীবনকাল, যা অন্যান্য সমান ধরনের মেশিনের তুলনায় অ্যালয় প্রতিরোধী পাতার জীবনকাল দ্বিগুণ বাড়িয়ে দেয়, এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য অংশের খরচ 45% কমিয়ে দেয়, যা মেশিনের মেরামত এবং প্রতিস্থাপনের খরচ অনেকটা কমিয়ে দেয়।

4. অশুচি আলাদা করার সম্পূর্ণ কার্যকারণ: ড্রাফ্ট-ফ্লোট অশুচি অপসারণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে হালকা এবং ভারী অশুচি একসাথে দূর করা হয়, অতিরিক্ত বহু অশুচি অপসারণ মেশিন স্থাপনের প্রয়োজন নেই, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সরল করে এবং অশুচি অপসারণের কার্যকারণ নিশ্চিত করে, যা উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।

5. পরিবেশ বান্ধব এবং জল সঞ্চয়: সংযুক্ত জল পুনর্ব্যবহার সিস্টেমের মাধ্যমে ক্লিনিং পানির পুনর্ব্যবহারের হার 85% এর বেশি, প্রতি টন উপাদানের জল ব্যবহার 75% কমিয়ে দেয়, যা জলের ব্যবহার কমিয়ে দেয় এবং বর্জ্য পানির নিঃসরণ কমিয়ে দেয়, যা পরিবেশ বান্ধব উৎপাদনের মান পূরণ করে।

6. গ্রানুলেশন লাইনের সাথে নির্বিঘ্নে সংযোগ: পরিষ্কার শুকনো উপাদান সরাসরি গ্রানুলেশন মেশিনে প্রেরণ করা যেতে পারে, অতিরিক্ত মধ্যবর্তী প্রক্রিয়ার প্রয়োজন নেই, যা রিসাইক্লিং এবং ক্লিনিং প্রক্রিয়ার সাথে গ্রানুলেশন উৎপাদনের নির্বিঘ্নে সংযোগ নিশ্চিত করে, যা সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।

পণ্যের মূল মূল্য

1. পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের মান বাড়ানো: কালি এবং বালি সম্পূর্ণরূপে দূর হওয়ার হার 93% এর বেশি, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের কালো হওয়া এবং মানের পার্থক্যের সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে, যাতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের মান উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যা তার ব্যবহারের পরিসর প্রসারিত করে।

2. গ্রানুলেশন উৎপাদনের ক্ষতি কমানো: অশুচি সম্পূর্ণরূপে দূর হওয়ার কারণে, গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় নেট পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 70% কমিয়ে দেয়, যা নেট বদলের কারণে উৎপাদন বন্ধ হওয়া এবং উপাদানের ক্ষতি কমিয়ে দেয়, যা গ্রানুলেশন লাইনের কার্যকারণ বাড়ায়।

3. উৎপাদন খরচ অনেকটা কমানো: প্রতিস্থাপনযোগ্য অংশের খরচ 45% কমিয়ে দেয়, প্রতি টন উপাদানের জল ব্যবহার 75% কমিয়ে দেয়, একটি লাইনে কেবল 2-3 জন কর্মী প্রয়োজন, যা কর্মী খরচ 60% কমিয়ে দেয়, যা মেশিনের উপাদান, জলের ব্যবহার, মানব শ্রম ইত্যাদি বহু দিক থেকে সামগ্রিক উৎপাদন খরচ কমিয়ে দেয়।

4. পরিবেশ বান্ধব এবং আইন অনুযায়ী উৎপাদন: জল পুনর্ব্যবহার সিস্টেমের মাধ্যমে জলের ব্যবহার এবং বর্জ্য পানির নিঃসরণ অনেকটা কমিয়ে দেয়, যা পরিবেশ বান্ধব নীতিমালার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যা সংস্থাকে সবুজ পুনর্ব্যবহারযোগ্য উৎপাদনের পথে নিয়ে যায়, যা সংস্থার পরিবেশ বান্ধব ইমেজ বাড়ায়।

লক্ষ্য গ্রাহকদের সংখ্যা

এই প্রোডাকশন লাইনের লক্ষ্য গ্রাহকদের সংখ্যা বিভিন্ন ধরনের পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সংশ্লিষ্ট প্যাকেজিং সংস্থার মধ্যে, যার মধ্যে রয়েছে বুনন ব্যাগ রিসাইক্লিং সংস্থা, সিমেন্ট/খাদ্য প্যাকেজিং কারখানা, পুনর্ব্যবহারযোগ্য সম্পদ প্রক্রিয়াকরণ কেন্দ্র, বড় PP পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুল কারখানা ইত্যাদি, যা এই সংস্থাগুলিকে বিশেষায়িত বুনন ব্যাগ বর্জ্য রিসাইক্লিং এবং ক্লিনিং সমাধান প্রদান করে, যা তাদের দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব পুনর্ব্যবহারযোগ্য উৎপাদনের পথে সহায়তা করে।

অ্যাপ্লিকেশন স্কেনারিও

এই প্রোডাকশন লাইনটি বিভিন্ন ধরনের মলিন বুনন ব্যাগ বর্জ্যের ক্লিনিং এবং প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে রয়েছে সিমেন্ট বুনন ব্যাগ, ফিল্ম আবরণের টন ব্যাগ, খাদ্য বুনন ব্যাগ, কন্টেইনার স্পেস ব্যাগ, স্নেক স্কিন নেট ব্যাগ ইত্যাদি, যেকোনো ধরনের শিল্প প্যাকেজিং যেখানে বালি, সিমেন্টের ঢেকে থাকা টুকরো আছে, বা ছাপানো কালি, ফিল্ম আবরণের খাদ্য এবং খাদ্য প্যাকেজিং যেখানে কালি এবং ফিল্ম আবরণ আছে, সবই এই প্রোডাকশন লাইনের মাধ্যমে দক্ষ অশুচি অপসারণ এবং ক্লিনিং প্রক্রিয়া সম্পাদন করতে পারে, যা পরবর্তী গ্রানুলেশন উৎপাদনের জন্য উচ্চ মানের উপাদান প্রদান করে।

শিল্পের সমস্যার সমাধান

1. বুনন ব্যাগের ভিতরে বালি আবদ্ধ হওয়ার কারণে স্ক্রু রড ক্ষতির সমস্যা সমাধান: প্রোডাকশন লাইনের মাধ্যমে বালি প্রক্রিয়াকরণের পর ড্রাফ্ট-ফ্লোট অশুচি অপসারণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ভারী বালি সম্পূর্ণরূপে দূর করা হয়, যা গ্রানুলেশন মেশিনে প্রবেশ করে স্ক্রু রড ক্ষতির সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে, যা গ্রানুলেশন মেশিনের জীবনকাল বাড়ায়।

2. কালি অবশিষ্ট থাকার কারণে পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের কালো হওয়া এবং মানের পার্থক্যের সমস্যা সমাধান: শক্তিশালী ঘর্ষণে কালি অপসারণ প্রক্রিয়ার সাথে গরম ক্লিনিং মডিউল বাছাই করা যেতে পারে, যা কালি অপসারণের হার 92% এর বেশি নিশ্চিত করে, যা বুনন ব্যাগের পৃষ্ঠের ছাপানো কালি সম্পূর্ণরূপে দূর করে, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য গ্রানুলের মান এবং মানের পার্থক্যের সমস্যা সমাধান করে।

3. মলিন উপাদানের গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় নেট পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি কমানোর সমস্যা সমাধান: দক্ষ অশুচি অপসারণের কারণে গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় নেট পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি 70% কমিয়ে দেয়, যা উৎপাদন বন্ধ হওয়া এবং উপাদানের ক্ষতি কমিয়ে দেয়, যা গ্রানুলেশন লাইনের কার্যকারণ বাড়ায়।

4. মানব ক্লিনিংয়ের জল এবং শ্রম ব্যয় কমানোর সমস্যা সমাধান: স্বয়ংক্রিয় প্রোডাকশন লাইনের মাধ্যমে কেবল 2-3 জন কর্মী প্রয়োজন, যা প্রাচীন মানব ক্লিনিং পদ্ধতির পরিবর্তে ব্যবহার করা হয়, যা কর্মী খরচ অনেকটা কমিয়ে দেয়, এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়ার মান নিশ্চিত করে, যা জল পুনর্ব্যবহার সিস্টেমের মাধ্যমে প্রতি টন উপাদানের জল ব্যবহার 75% কমিয়ে দেয়, যা মানব ক্লিনিংয়ের জল ব্যয় সমস্যা সমাধান করে।

প্রায়শ জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: এই প্রোডাকশন লাইন কোন ধরনের বুনন ব্যাগ বর্জ্য প্রক্রিয়া করতে পারে?
A: সিমেন্ট বুনন ব্যাগ, ফিল্ম আবরণের টন ব্যাগ, খাদ্য বুনন ব্যাগ, কন্টেইনার স্পেস ব্যাগ, স্নেক স্কিন নেট ব্যাগ ইত্যাদি বিভিন্ন ধরনের মলিন বুনন ব্যাগ বর্জ্য প্রক্রিয়া করতে পারে, যেকোনো ধরনের শিল্প প্যাকেজিং যেখানে বালি পরিমাণ বেশি, বা ছাপানো কালি, ফিল্ম আবরণের খাদ্য এবং খাদ্য প্যাকেজিং যেখানে কালি এবং ফিল্ম আবরণ আছে, সবই এই প্রোডাকশন লাইনের মাধ্যমে উপযুক্ত।

Q2: প্রোডাকশন লাইনের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কি সামঞ্জস্যপূর্ণ?
A: হ্যাঁ, এই প্রোডাকশন লাইনটি কাস্টমাইজড পণ্য, যা গ্রাহকের প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্যপূর্ণ স্পেসিফিকেশন কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 600-1800kg/h পর্যন্ত ব্যাপ্তি করে।

Q3: গুরুতর কালি এবং ফিল্ম আবরণের বুনন ব্যাগের জন্য প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারণ কেমন?
A: এই ধরনের উপাদানগুলির জন্য, 80-95℃ তাপমাত্রার গরম ক্লিনিং মডিউল বাছাই করা যেতে পারে, পরিবেশ বান্ধব ক্লিনিং এজেন্ট যোগ করে গভীর প্রক্রিয়া সম্পাদন করা যেতে পারে, যা গুরুতর কালি এবং ফিল্ম আবরণের কালো স্তরকে শক্তিশালীভাবে দূর করতে সক্ষম, যা চূড়ান্তে পরিষ্কার খন্ড উৎপাদনের মান গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

Q4: প্রোডাকশন লাইনের জল ব্যবহার কি বেশি?
A: না, প্রোডাকশন লাইনের সাথে তিন স্তরের সেডিমেন্টেশন ট্যাংক এবং ফিল্টারিং সিস্টেম সংযুক্ত থাকে, যেখানে ক্লিনিং প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন বর্জ্য পানি সেডিমেন্টেশন এবং ফিল্টারিং প্রক্রিয়ার পর পুনর্ব্যবহার করা হয়, যা জলের ব্যবহার অনেকটা কমিয়ে দেয়, প্রতি টন উপাদানের জল ব্যবহার 75% কমিয়ে দেয়, যা প্রাচীন ক্লিনিং পদ্ধতির তুলনায় জলের ব্যবহার অনেকটা কমিয়ে দেয়।

Q5: পরিষ্কার খন্ড উৎপাদন সরাসরি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় প্রেরণ করা যেতে পারে?
A: হ্যাঁ, স্ক্রু প্রেস দিয়ে শুকানোর পর উপাদানের জলের পরিমাণ ≤4%, যা অতিরিক্ত শুকানোর প্রয়োজন নেই, যা সরাসরি পরবর্তী গ্রানুলেশন লাইনের সাথে নির্বিঘ্নে সংযোগ নিশ্চিত করে, যা সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়।