PE ফিল্ম স্কুইজার মেটেরিয়াল গ্রানুলেটর

পণ্যের পরিচিতি

PE ফিল্ম স্কুইজার মেটেরিয়াল গ্রানুলেটর হল একটি বায়ুচলাচলযুক্ত গ্রানুলেশন ডিভাইস, যা স্কুইজিং পরবর্তী প্লাস্টিক উপাদানগুলিকে পরিষ্কার করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি কাস্টমাইজড পণ্য, যার নির্দিষ্ট মূল্য নেই; এটি গ্রাহকের উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা হয়। ডিভাইসটি সরাসরি স্কুইজারের আউটলেটের সাথে সংযুক্ত হতে পারে, পরিষ্কার করার লাইন এবং গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াকে নির্বিঘ্নে সংযুক্ত করে, অতিরিক্ত শুকানোর প্রক্রিয়া ছাড়াই গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে। এটি পূর্ববর্তী স্ক্রু স্কুইজারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকৃত এবং পানির পরিমাণ 5% এর মধ্যে নামিয়ে আনা PE, PP এবং অন্যান্য বহু-উপাদানের প্লাস্টিক উপাদানগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে মানানসই করতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড ক্ষমতা 100-2000kg/h পর্যন্ত পরিসীমা করে, এবং 7×24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন ও স্থিতিশীল উৎপাদন সমর্থন করতে পারে, প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার ও পুনর্নবীকরণ শিল্পের জন্য দক্ষ এবং শক্তি-সঞ্চয়ী গ্রানুলেশন সমাধান প্রদান করে।

প্রযুক্তিগত নীতি

এই গ্রানুলেটরটি বায়ুচলাচলযুক্ত এক-স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যার মূল প্রক্রিয়া হল আর্দ্র উপাদানকে সরাসরি প্লাস্টিকীকরণ, ভ্যাকুয়াম বায়ুচলাচল এবং সুনির্দিষ্ট আকার প্রদান। পূর্ববর্তী স্ক্রু স্কুইজারের মাধ্যমে শারীরিক চাপে পানি দূর করা হয়, এবং পানির পরিমাণ 5% এর মধ্যে নামিয়ে আনা প্লাস্টিক উপাদানগুলিকে সরাসরি বালতিতে প্রবেশ করানো হয় এবং মেশিনের সিলিন্ডারে প্রবেশ করানো হয়। সিলিন্ডারে বিভাগীয় সিরামিক হিটিং রিং স্থাপন করা হয়, যা সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ সম্ভব করে, এবং স্ক্রুর কাটিং ও ঘর্ষণের কার্যকারণে উপাদানগুলি সিলিন্ডারের মধ্যে সমানভাবে গলিত ও প্লাস্টিকীকৃত হয়। স্ক্রুর মধ্যভাগে ভ্যাকুয়াম বায়ুচলাচলের একটি পোর্ট স্থাপন করা হয়, যেখানে ≥-0.08MPa নেগেটিভ প্রেসারে উপাদানগুলিতে অবশিষ্ট মুক্ত পানি, পৃষ্ঠের সহায়ক পদার্থ এবং কম-আণবিক বাষ্পীভূত পদার্থ বের করা হয়। এই ডিজাইন পূর্ববর্তী হিট ওয়াইন্ড শুকানোর প্রক্রিয়াকে পুরোপুরি বাদ দেয়, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে সরল করে। প্লাস্টিকীকরণ ও বায়ুচলাচল সম্পন্ন হওয়ার পর গলিত উপাদানগুলি বহু-স্তরীয় ফিল্টারিং মড হেডের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়, যেখানে উপাদানগুলিতে থাকা সূক্ষ্ম অশুদ্ধি দূর করা হয়। পরে নির্গত উপাদানের স্ট্রিপগুলিকে জল দ্বারা ঠাণ্ডা করে আকার দেওয়া হয়, এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে গ্রানুল কাটা হয়। অবশেষে সমান ও ঘন পুনর্নবীকৃত গ্রানুল প্রাপ্ত হয়, যার প্রস্তুত গ্রানুলের পানির পরিমাণ ≤0.3% এবং গ্রানুলের আকারের সমানতা ≥95% পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।

মূল কনফিগারেশন প্যারামিটার

1. ট্রেডমার্ক/ব্র্যান্ড: PURUI
2. উৎপত্তি: NANTONG
3. স্ক্রু ও সিলিন্ডারের উপাদান: 38crmoala, ডাবল মেটাল, নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়া
4. তাপ দেওয়ার পদ্ধতি: ইলেকট্রিক হিটিং, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং
5. হিটারের উপাদান: কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট কপার, মাইকা, সিরামিক হিটার
6. মোটরের ব্র্যান্ড: Siemens, ABB, Weg বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
7. গ্রানুল কাটার পদ্ধতি: মড ফেস কাটিং, স্ট্রিপ কাটিং
8. বিয়ারিং ব্র্যান্ড: NSK, SKF, INA, FAG বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
9. ইনভার্টার ব্র্যান্ড: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. ডেলিভারি সময়: 70-80 কার্যদিবস
11. গ্যারান্টি সময়: বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে 13 মাস

কার্যক্ষমতা তথ্য

1. স্ট্যান্ডার্ড ক্ষমতা: 100-2000kg/h
2. মানানসই উপাদান: স্কুইজারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকৃত এবং পানির পরিমাণ ≤5% এর মধ্যে নামিয়ে আনা PE/PP এবং অন্যান্য বহু-উপাদানের প্লাস্টিক
3. মেশিনের শক্তি: 30-355kw
4. প্রস্তুত গ্রানুলের পানির পরিমাণ: ≤0.3%
5. গ্রানুলের আকারের সমানতা: ≥95%
6. ফিল্টারিং নির্ভুলতা: 80-120 মেশ পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য
7. চালানোর মোড: 7×24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন ও স্থিতিশীল উৎপাদন সমর্থন করে

মূল সুবিধা

1. প্রক্রিয়ার নির্বিঘ্ন সংযোগ: সরাসরি স্কুইজারের আউটলেটের সাথে সংযুক্ত হয়, পৃথক শুকানোর প্রক্রিয়া বাদ দেয়, পরিষ্কার করার লাইন এবং গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া নির্বিঘ্নে সংযুক্ত হয়, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করে এবং কারখানার জায়গা ব্যবহারের পরিমাণ কমিয়ে দেয়।
2. ভ্যাকুয়াম গভীর বায়ুচলাচল: ≥-0.08MPa নেগেটিভ প্রেসারের ভ্যাকুয়াম বায়ুচলাচলের পোর্টের মাধ্যমে উপাদানগুলিতে অবশিষ্ট পানি, সহায়ক পদার্থ এবং বাষ্পীভূত পদার্থ গভীরভাবে দূর করা হয়, যার ফলে প্রস্তুত গ্রানুলে কোনো বুদবুদ থাকে না, চেহারা উন্নত হয় এবং অপ্রয়োজনীয় পণ্যের হার ব্যাপকভাবে কমে যায়।
3. শক্তি খরচ ব্যাপকভাবে কমে: প্রচলিত শুকানোর + গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার তুলনায়, হিট ওয়াইন্ড শুকানোর প্রক্রিয়া বাদ দেওয়ার ফলে সামগ্রিক শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে, প্রতি টন গ্রানুল প্রক্রিয়ার বিদ্যুৎ খরচ 25-30 ইউয়ান কমে, এবং প্রতি লাইনে বার্ষিক শুকানোর শক্তি খরচের বাঁচানোর পরিমাণ 100,000 ইউয়ানের বেশি।
4. মেশিনের স্থিতিশীলতা ও রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা: পরিপক্ক ও স্থিতিশীল এক-স্ক্রু কাঠামো ব্যবহার করে, ত্রুটির হার কম, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় জ্ঞানের পরিমাণ কম, দীর্ঘ সময় ধরে অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন সমর্থন করে, এবং কোম্পানির উৎপাদন ক্ষমতাকে নিশ্চিত করে।
5. উপাদানের ব্যাপক সামঞ্জস্য: ফিল্ম, বুনন করা ব্যাগ, PET বোতলের টুকরো, কঠিন প্লাস্টিকের টুকরো, নন-উইভেন কাপড় ইত্যাদি বহু-শ্রেণীর স্কুইজার উপাদানগুলিতে মানানসই, বিভিন্ন প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার ও প্রক্রিয়াকরণের পরিস্থিতিতে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

পণ্যের মূল মূল্য

1. খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে: শুকানোর প্রক্রিয়ার জন্য সরঞ্জাম ও শক্তি খরচ বাদ দেওয়ার ফলে, প্রতি টন গ্রানুল প্রক্রিয়ার বিদ্যুৎ খরচ 25-30 ইউয়ান কমে, প্রতি লাইনে বার্ষিক শুকানোর শক্তি খরচের বাঁচানোর পরিমাণ 100,000 ইউয়ানের বেশি, এবং কারখানার জায়গা ব্যবহারের পরিমাণ 20% কমে, যার ফলে জায়গার খরচ ও কর্মী রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমে।
2. পণ্যের গুণগত মান উন্নত হয়: ভ্যাকুয়াম বায়ুচলাচলের ডিজাইন গ্রানুলে বুদবুদ, টুকরো বা ফাঁকা হওয়ার সমস্যা প্রতিরোধ করে, প্রস্তুত গ্রানুলে বুদবুদের হার 2% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, অপ্রয়োজনীয় পণ্যের হার 80% কমে, গ্রানুলের আকারের সমানতা ≥95%, চেহারা উন্নত হয়, এবং বাজারে প্রতিযোগিতামূলক শক্তি বাড়ে।
3. উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ে: উৎপাদন প্রক্রিয়া 30% সংক্ষিপ্ত হয়, প্রতি সময়ে উৎপাদন ক্ষমতা 25% বাড়ে, 7×24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন সমর্থন করে, যা কোম্পানির সামগ্রিক উৎপাদন আকার ও পণ্য প্রেরণের ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বাড়ায়।
4. রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় জ্ঞানের পরিমাণ কমে: পরিপক্ক এক-স্ক্রু কাঠামোর ত্রুটির হার কম, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় জ্ঞানের পরিমাণ কম, যার ফলে মেশিনের বন্ধ হওয়ার সময় ও কর্মী রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমে।

লক্ষ্য গ্রাহক সম্প্রদায়

প্লাস্টিক পরিষ্কার ও গ্রানুলেশন একত্রে করা কারখানা, ছোট ও মাঝারি পুনর্নবীকৃত গ্রানুল কারখানা, প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার কারখানা, পুনর্নবীকৃত সম্পদ প্রক্রিয়াকরণ কোম্পানি, প্যাকেজিং ফিল্ম/বুনন করা ব্যাগ উৎপাদন কারখানা—এই সব কোম্পানিতে প্লাস্টিক স্কুইজার উপাদানগুলির পুনর্নবীকৃত প্রক্রিয়াকরণের ব্যাপক চাহিদা রয়েছে, এবং এই মেশিনটি তাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া ও খরচ নিয়ন্ত্রণের চাহিদার সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মানানসই করতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

এই মেশিনটি মূলত পরিষ্কার করার পর PE/PP ফিল্ম স্কুইজার উপাদান, বুনন করা ব্যাগ স্কুইজার উপাদান, PET বোতলের টুকরো স্কুইজার উপাদান, কঠিন প্লাস্টিকের টুকরো স্কুইজার উপাদান, নন-উইভেন কাপড় স্কুইজার উপাদানগুলির সরাসরি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা হয়, এবং একই সাথে পরিষ্কার করার লাইন-স্কুইজার-গ্রানুলেটর একীকৃত উৎপাদন লাইনের মূল সহায়ক সরঞ্জাম হিসেবেও ব্যবহার করা হয়, যা বিভিন্ন প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহার ও পুনর্নবীকৃত পরিস্থিতিতে দক্ষ ও শক্তি-সঞ্চয়ী গ্রানুলেশন সমাধান প্রদান করে। ছোট ও মাঝারি পুনর্নবীকৃত গ্রানুল কারখানার ব্যাচ প্রক্রিয়া থেকে বড় পরিষ্কার ও গ্রানুলেশন একত্রে করা কারখানার অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন পর্যন্ত, এই মেশিনটি স্থিতিশীলভাবে মানানসই করতে পারে, উৎপাদন ক্ষমতা ও পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করে।

শিল্পের সমস্যার সমাধান

1. পানি ধোয়ার পর আর্দ্র উপাদানগুলিকে অতিরিক্ত শুকানোর প্রয়োজনীয়তা, সরঞ্জাম কেনার খরচ ও উচ্চ শক্তি খরচের সমস্যার সমাধান: এই মেশিনটি পূর্ববর্তী শুকানোর প্রক্রিয়া বাদ দেয়, সরাসরি স্কুইজারের আউটলেটের সাথে সংযুক্ত হয়, শুকানোর সরঞ্জাম কেনার খরচ ও দীর্ঘমেয়াদী শক্তি খরচ বাদ দেয়, প্রতি লাইনে বার্ষিক শক্তি খরচের বাঁচানোর পরিমাণ 100,000 ইউয়ানের বেশি।
2. পানি সম্পন্ন উপাদানগুলিকে সরাসরি গ্রানুলেশন করার সময় বুদবুদ, টুকরো বা ফাঁকা হওয়ার সমস্যা এবং অপ্রয়োজনীয় পণ্যের হার ব্যাপকভাবে বাড়ার সমস্যার সমাধান: স্ক্রুর মধ্যভাগে ভ্যাকুয়াম বায়ুচলাচলের পোর্টের মাধ্যমে, ≥-0.08MPa নেগেটিভ প্রেসারে অবশিষ্ট পানি ও বাষ্পীভূত পদার্থ বের করা হয়, প্রস্তুত গ্রানুলে বুদবুদের হার 2% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, অপ্রয়োজনীয় পণ্যের হার 80% কমে, পণ্যের গুণগত মান ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
3. শুকানোর প্রক্রিয়া উৎপাদন প্রক্রিয়াকে দীর্ঘ করে, কারখানার জায়গা ব্যবহারের পরিমাণ বাড়ায়, কর্মী ও রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়ায়—এই সমস্যার সমাধান: শুকানোর প্রক্রিয়া বাদ দেওয়ার ফলে উৎপাদন প্রক্রিয়া 30% সংক্ষিপ্ত হয়, কারখানার জায়গা ব্যবহারের পরিমাণ 20% কমে, এবং শুকানোর সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় কর্মীর পরিমাণ কমে, কর্মী রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমে।
4. সাধারণ গ্রানুলেটর স্কুইজার উপাদানগুলিতে পানির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না, উৎপাদন স্থিতিশীলতা কমে—এই সমস্যার সমাধান: মেশিনটি স্কুইজারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকৃত এবং পানির পরিমাণ ≤5% এর মধ্যে নামিয়ে আনা প্লাস্টিক উপাদানগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে মানানসই করতে পারে, বিভাগীয় সিরামিক হিটিং রিংয়ের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট তাপ নিয়ন্ত্রণ ও স্ক্রুর কাটিং ও ঘর্ষণের কার্যকারণে প্লাস্টিকীকরণ সম্ভব করে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে স্থিতিশীল করে, 7×24 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন চালানোর সমর্থন করে।

প্রায়শ জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: এই গ্রানুলেটরটি শুকানোর প্রক্রিয়া কেন প্রয়োজন করে না?
A: এই মেশিনটি বায়ুচলাচলযুক্ত এক-স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, স্ক্রুর মধ্যভাগে ভ্যাকুয়াম বায়ুচলাচলের পোর্ট স্থাপন করা হয়, যেখানে ≥-0.08MPa নেগেটিভ প্রেসারে উপাদানগুলিতে অবশিষ্ট মুক্ত পানি, পৃষ্ঠের সহায়ক পদার্থ এবং কম-আণবিক বাষ্পীভূত পদার্থ বের করা হয়, যা স্কুইজারের মাধ্যমে পানি দূর করা পর্যন্ত প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলিকে প্রক্রিয়া করতে পারে, তাই পূর্ববর্তী হিট ওয়াইন্ড শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় না।
Q2: মেশিনটির ক্ষমতার পরিসীমা কত? কি কাস্টমাইজড করা যেতে পারে?
A: মেশিনটির স্ট্যান্ডার্ড ক্ষমতা 100-2000kg/h, এটি একটি কাস্টমাইজড পণ্য, গ্রাহকের উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা হয়, বিভিন্ন আকারের কোম্পানির উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে মানানসই করা হয়।
Q3: মেশিনটি কোন ধরনের প্লাস্টিক উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারে?
A: মেশিনটি স্কুইজারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকৃত এবং পানির পরিমাণ ≤5% এর মধ্যে নামিয়ে আনা PE/PP এবং অন্যান্য বহু-উপাদানের প্লাস্টিক উপাদানগুলিকে মানানসই করতে পারে, যার মধ্যে পরিষ্কার করার পর PE/PP ফিল্ম স্কুইজার উপাদান, বুনন করা ব্যাগ স্কুইজার উপাদান, PET বোতলের টুকরো স্কুইজার উপাদান, কঠিন প্লাস্টিকের টুকরো স্কুইজার উপাদান, নন-উইভেন কাপড় স্কুইজার উপাদান ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
Q4: মেশিনটির গ্যারান্টি সময় কত?
A: মেশিনটির গ্যারান্টি সময় বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে 13 মাস, এই সময়ের মধ্যে মানুষের কারণে নয় এমন গুণগত সমস্যার ক্ষেত্রে কারখানার পরবর্তী সেবা প্রদান করা হয়।
Q5: প্রচলিত গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার তুলনায় এই মেশিনটি কত খরচ বাঁচাতে পারে?
A: প্রচলিত শুকানোর + গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার তুলনায়, এই মেশিনটি প্রতি টন গ্রানুল প্রক্রিয়ার বিদ্যুৎ খরচ 25-30 ইউয়ান কমে, প্রতি লাইনে বার্ষিক শুকানোর শক্তি খরচের বাঁচানোর পরিমাণ 100,000 ইউয়ানের বেশি, এবং কারখানার জায়গা ব্যবহারের পরিমাণ 20% কমে, যার ফলে জায়গার খরচ ও কর্মী রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমে।