মাস্ক নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ গ্রানুলেটর

পণ্যের পরিচিতি

মাস্ক নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ গ্রানুলেটর হল পুরুই ব্র্যান্ডের একটি নন-উইভেন বিশেষ রিসাইক্লিং গ্রানুলেশন সরঞ্জাম, যার আসল উৎপত্তি নানটং। এটি ফ্লাফি নন-উইভেন উপাদানের ফিডিং সমস্যা সমাধানের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এবং এতে ঘন করার মেশিন ও গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম সজ্জিত রয়েছে। এটি কম তাপমাত্রায় সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যা উপাদানের মূল কর্মক্ষমতা কার্যকরভাবে রক্ষা করতে পারে। এই সরঞ্জামটি কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করে, এর নির্দিষ্ট মূল্য নেই; এটি গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। এটি সরাসরি পুরো বান্ডিল নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ প্রক্রিয়া করতে পারে, পূর্ববর্তী ক্রাশিং প্রক্রিয়া অপেক্ষা করার প্রয়োজন নেই। এটি PP স্পিনবন্ড নন-উইভেন, PET সুই-পঞ্চিত নন-উইভেন, মেল্টব্লোন বর্জ্য পদার্থ, জিওটেক্সটাইল বর্জ্য, স্যানিটারি নন-উইভেন, মাস্ক বর্জ্য পদার্থ ইত্যাদি বিভিন্ন উপাদানের রিসাইক্লিং গ্রানুলেশনে উপযুক্ত। এটি নন-উইভেন উৎপাদন কারখানা, মাস্ক প্রক্রিয়াকরণ কারখানা ইত্যাদি প্রতিষ্ঠানগুলিকে উৎপাদন বর্জ্য পদার্থের ১০০% কারখানার ভিতরেই পুনর্ব্যবহার করতে সহায়তা করে, বর্জ্য নিষ্পত্তি খরচ এবং কাঁচামালের খরচ অনেকটা কমিয়ে দেয়।

প্রযুক্তিগত নীতি

এই গ্রানুলেটরটি ঘন করার মেশিন এবং সিঙ্গল-স্ক্রু এক্সট্রুডারের একীকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, ফ্লাফি নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ডিজাইন করেছে। প্রথমে, ফ্লাফি নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থকে সরাসরি ঘন করার মেশিনের ক্যাভিটিতে প্রবেশ করানো হয়, যেখানে উচ্চ গতির স্থির এবং চলন্ত ছুরির সাহায্যে ক্রাশ করা হয়। ক্যাভিটির ভিতরে উপাদানগুলি উচ্চ গতিতে ঘর্ষণের মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন করে এবং তাপের প্রভাবে সংকুচিত হয়ে সমান গ্রানুলে পরিণত হয়, যার সংগ্রহ ঘনত্ব ৩-৪ গুণ বাড়তে পারে। এরপর এটি স্থিতিশীলভাবে এক্সট্রুডার স্ক্রুতে প্রবেশ করে, যা সাধারণ ফিডিং সরঞ্জামের সাথে সংঘটিত হওয়া ব্রিজিং এবং স্লিপিং সমস্যার মূল কারণ দূর করে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করার পর, সরঞ্জামটি কম তাপমাত্রায় সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যাতে তাপমাত্রা বেশি হওয়ার কারণে ফাইবারের ক্ষয় না হয়। এর সাথে ভ্যাকুয়াম এয়ার এক্সট্রাকশন সিস্টেম ব্যবহার করে উপাদানের তেল এবং জল কার্যকরভাবে অপসারণ করা হয়, এবং পরে বিশুদ্ধ করার পর জল দ্বারা কুলিং করে গ্রানুল তৈরি করা হয়। এর ফলে প্রস্তুত গ্রানুলের কর্মক্ষমতা সংরক্ষণের হার ৮০% এবং অশুদ্ধির পরিমাণ ১% এর মধ্যে থাকে।

কার্যক্ষমতা প্যারামিটার

১. স্ট্যান্ডার্ড উৎপাদন ক্ষমতা: ৩০০-১৫০০ কেজি/ঘন্টা
২. উপযুক্ত উপাদান: PP/PET বিভিন্ন ধরনের নন-উইভেন, মেল্টব্লোন বর্জ্য পদার্থ, যার মধ্যে রয়েছে PP স্পিনবন্ড নন-উইভেন, PET সুই-পঞ্চিত নন-উইভেন, মেল্টব্লোন বর্জ্য পদার্থ, জিওটেক্সটাইল বর্জ্য, স্যানিটারি নন-উইভেন, মাস্ক বর্জ্য পদার্থ ইত্যাদি
৩. মেশিনের শক্তি: ৩০-৩১৫ কিলোওয়াট
৪. ফিডিং পদ্ধতি: ঘন করার মেশিন সরাসরি পুরো বান্ডিল নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ প্রক্রিয়া করে
৫. প্রস্তুত গ্রানুলের কর্মক্ষমতা সংরক্ষণের হার: ≥৮০%
৬. গ্রানুলের অশুদ্ধির পরিমাণ: ≤১%
৭. স্ক্রু এবং সিলিন্ডারের উপাদান: 38crmoala, ডাবল মেটাল, নাইট্রাইজেশন প্রক্রিয়া
৮. তাপ দেওয়ার পদ্ধতি: ইলেকট্রিক হিটিং, ইলেকট্রোম্যাগনেটিক হিটিং
৯. হিটারের উপাদান: কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট কপার, মাইকা, সিরামিক হিটার
১০. মোটরের ব্র্যান্ড: Siemens, ABB, Weg বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
১১. গ্রানুল কাটার পদ্ধতি: মোল্ড ফেস কাটিং, স্ট্রিপ কাটিং
১২. বেয়ারিং ব্র্যান্ড: NSK, SKF, INA, FAG বা দেশীয় প্রথম সারির ব্র্যান্ড
১৩. ইনভার্টার ব্র্যান্ড: ABB, FUJI, Delta, Siemens
১৪. ডেলিভারির সময়: ৭০-৮০ কার্যদিবস
১৫. গ্যারান্টির সময়: বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে ১৩ মাস

মূল সুবিধা

১. স্থিতিশীল ফিডিং এবং কোনো বাধা নেই: সজ্জিত ঘন করার মেশিন গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম সহ ফিডিংয়ে ব্রিজিং বা স্লিপিং সমস্যা প্রতিরোধ করে, ফিডিং সমান এবং স্থিতিশীল হয়, অতিরিক্ত পূর্ববর্তী ক্রাশিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় না; সরাসরি পুরো বান্ডিল নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে অনেকটা সহজ করে এবং মানব সম্পদ ও সময়ের খরচ কমিয়ে দেয়।
২. কম তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করে কর্মক্ষমতা সংরক্ষণ: কম তাপমাত্রায় সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যাতে ফাইবারের উচ্চ তাপমাত্রার কারণে ক্ষয় না হয়। প্রস্তুত গ্রানুলের কর্মক্ষমতা সংরক্ষণের হার ৮০% এবং অশুদ্ধির পরিমাণ ১% এর মধ্যে থাকে, যা নিশ্চিত করে যে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান সরাসরি নিম্নমানের নন-উইভেন এবং ইনজেকশন মোল্ডিং পণ্যের উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
৩. কম্প্যাক্ট কাঠামো এবং সহজ পরিচালনা: সরঞ্জামটির সামগ্রিক কাঠামো কম্প্যাক্ট, জায়গা কম প্রয়োজন হয়, এবং পরিচালনা প্রক্রিয়া সহজ, জটিল পেশাদার প্রশিক্ষণ ছাড়াই দ্রুত শিখতে পারে, বিভিন্ন আকারের প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন স্থানের চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য রাখতে পারে।
৪. উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা এবং দক্ষ রিসাইক্লিং: ২৪ ঘন্টা উৎপাদন অবস্থায় প্রতিদিন পুনর্ব্যবহৃত গ্রানুলের সর্বোচ্চ উৎপাদন ৩৬ টন, যা প্রতিষ্ঠানের দৈনিক উৎপাদন বর্জ্য পদার্থ দ্রুত শোষণ করতে পারে, উৎপাদন বর্জ্য পদার্থের ১০০% কারখানার ভিতরেই পুনর্ব্যবহার করতে সক্ষম হয়, বর্জ্য পোড়ানো বা পুঁতে দেওয়ার কারণে সম্পদের অপচয় এবং উচ্চ নিষ্পত্তি খরচ এড়াতে সক্ষম হয়।
৫. কাস্টমাইজড সমাধান: গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে তৈরি করা যেতে পারে, বিভিন্ন প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন আকার এবং প্রক্রিয়ার চাহিদার সাথে সামঞ্জস্য রাখতে পারে, বাস্তব কার্যক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ রিসাইক্লিং গ্রানুলেশন সমাধান প্রদান করতে পারে।

পণ্যের মূল মূল্য

১. সম্পদ পুনর্ব্যবহার: যে বর্জ্য পদার্থ আগে পোড়ানো বা পুঁতে দেওয়ার প্রয়োজন হত, তাকে পুনর্ব্যবহৃত গ্রানুলে পরিণত করে, সম্পদের ১০০% কারখানার ভিতরেই পুনর্ব্যবহার করা হয়, সম্পদের অপচয় কমায় এবং সবুজ উৎপাদনের দর্শন বাস্তবায়ন করে।
২. খরচ অনেকটা কমায়: প্রতিষ্ঠানকে বর্জ্য নিষ্পত্তি খরচে বার্ষিক লক্ষ লক্ষ ইউয়ান সাশ্রয় করতে সহায়তা করে, এবং পুনর্ব্যবহৃত উপাদান কিছু নতুন উপাদানের পরিবর্তে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার ফলে কাঁচামালের খরচ ২৫% কমে যায়, যা প্রতিষ্ঠানের মোট উৎপাদন খরচ কার্যকরভাবে কমিয়ে দেয়।
৩. পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের গুণমান নিশ্চিত করে: কম তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া ফাইবারের ক্ষয় এড়ায়, প্রস্তুত গ্রানুলের কর্মক্ষমতা সংরক্ষণের হার ৮০% এবং অশুদ্ধির পরিমাণ ১% এর মধ্যে থাকে, যা নিশ্চিত করে যে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান সরাসরি উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে, অতিরিক্ত প্রক্রিয়া ছাড়াই নিম্নমানের নন-উইভেন এবং ইনজেকশন মোল্ডিং পণ্যের কাঁচামালের চাহিদা পূরণ করতে পারে।
৪. উৎপাদন প্রক্রিয়া সহজ করে: পূর্ববর্তী ক্রাশিং প্রক্রিয়া বাদ দিয়ে, সরাসরি পুরো বান্ডিল বর্জ্য পদার্থ প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা উৎপাদন পর্যায় কমিয়ে দেয়, রিসাইক্লিং প্রক্রিয়ার দক্ষতা বাড়ায় এবং মানব সম্পদের ব্যবহার কমিয়ে দেয়।

লক্ষ্য গ্রাহক সমূহ

নন-উইভেন উৎপাদন কারখানা, মাস্ক প্রক্রিয়াকরণ কারখানা, জিওটেক্সটাইল প্রতিষ্ঠান, স্যানিটারি উপাদান কারখানা, টেক্সটাইল বর্জ্য পুনর্ব্যবহার কারখানা ইত্যাদি যেখানে বিভিন্ন ধরনের নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ উৎপন্ন হয়, বিশেষ করে যেসব প্রতিষ্ঠানে বড় পরিমাণে বর্জ্য পুনর্ব্যবহারের চাহিদা রয়েছে, উৎপাদন খরচ কমাতে চায় এবং সম্পদ পুনর্ব্যবহার করতে চায়, তারা এই কাস্টমাইজড গ্রানুলেটরের মাধ্যমে তাদের রিসাইক্লিং প্রক্রিয়ার চাহিদা পূরণ করতে পারে।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

এই গ্রানুলেটরটি মূলত বিভিন্ন ধরনের নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থের রিসাইক্লিং গ্রানুলেশন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে মাস্ক উৎপাদনের সময় উৎপন্ন মাস্ক বর্জ্য পদার্থ, নন-উইভেন উৎপাদন কারখানার PP স্পিনবন্ড নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ, PET সুই-পঞ্চিত নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ, মেল্টব্লোন বর্জ্য পদার্থ, জিওটেক্সটাইল প্রতিষ্ঠানের জিওটেক্সটাইল বর্জ্য পদার্থ, স্যানিটারি উপাদান কারখানার স্যানিটারি নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ ইত্যাদি। এই ফ্লাফি এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন বর্জ্য পদার্থগুলিকে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সংরক্ষণকারী পুনর্ব্যবহৃত গ্রানুলে পরিণত করে, যা নিম্নমানের নন-উইভেন উৎপাদন এবং ইনজেকশন মোল্ডিং পণ্যের উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে, সম্পদের পুনর্ব্যবহার সাধন করে।

শিল্পের সমস্যা সমাধান

১. ফিডিং সমস্যা সমাধান: নন-উইভেন উপাদানের ফ্লাফি প্রকৃতির কারণে, সাধারণ ফিডিং সরঞ্জামে ব্রিজিং এবং স্লিপিং সমস্যা হয়, এবং উৎপাদন ক্ষমতায় তীব্র ওঠানামা হয়। এই গ্রানুলেটরের ঘন করার মেশিন গ্রানুল ফিডিং সিস্টেম ফ্লাফি বর্জ্য পদার্থকে ঘনত্ব ৩-৪ গুণ বাড়ানো গ্রানুলে পরিণত করে, যা সমান এবং স্থিতিশীল ফিডিং নিশ্চিত করে, ব্রিজিং এবং স্লিপিং সমস্যা সম্পূর্ণরূপে এড়ায় এবং উৎপাদন ক্ষমতা স্থিতিশীল রাখে।
২. পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের গুণমান উন্নত করা: প্রচলিত উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়ার কারণে ফাইবারের ক্ষয় গুরুতর হয়, এবং পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের গুণমান খারাপ হয়। এই সরঞ্জামটি কম তাপমাত্রায় সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, ফাইবারের ক্ষয় এড়ায়, প্রস্তুত গ্রানুলের কর্মক্ষমতা সংরক্ষণের হার ৮০% এবং অশুদ্ধির পরিমাণ ১% এর মধ্যে থাকে, যা নিশ্চিত করে যে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান সরাসরি উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে, অতিরিক্ত প্রক্রিয়া ছাড়াই নিম্নমানের নন-উইভেন এবং ইনজেকশন মোল্ডিং পণ্যের কাঁচামালের চাহিদা পূরণ করতে পারে।
৩. বর্জ্য নিষ্পত্তি খরচ কমানো: উৎপাদন বর্জ্য পদার্থ কেবল পোড়ানো বা পুঁতে দেওয়ার প্রয়োজন হয়, যার নিষ্পত্তি খরচ অনেক বেশি এবং সম্পদের অপচয় হয়। এই গ্রানুলেটরটি বর্জ্য পদার্থের ১০০% কারখানার ভিতরেই পুনর্ব্যবহার করতে সক্ষম হয়, বর্জ্য পদার্থকে পুনর্ব্যবহৃত গ্রানুলে পরিণত করে, যা বার্ষিক বর্জ্য নিষ্পত্তি খরচে লক্ষ লক্ষ ইউয়ান সাশ্রয় করতে সহায়তা করে, এবং সম্পদের অপচয় কমায়, যা পরিবেশ বান্ধব উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

Q1: এই গ্রানুলেটর কোন ধরনের নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ প্রক্রিয়া করতে পারে?
A: এই সরঞ্জামটি PP/PET বিভিন্ন ধরনের নন-উইভেন এবং মেল্টব্লোন বর্জ্য পদার্থ প্রক্রিয়া করতে সক্ষম, যার মধ্যে রয়েছে PP স্পিনবন্ড নন-উইভেন, PET সুই-পঞ্চিত নন-উইভেন, মেল্টব্লোন বর্জ্য পদার্থ, জিওটেক্সটাইল বর্জ্য পদার্থ, স্যানিটারি নন-উইভেন, মাস্ক বর্জ্য পদার্থ ইত্যাদি বিভিন্ন উপাদান, যা বিভিন্ন ধরনের প্রতিষ্ঠানের বর্জ্য পুনর্ব্যবহারের চাহিদা পূরণ করতে পারে।
Q2: এই গ্রানুলেটরের কি পূর্ববর্তী ক্রাশিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন?
A: প্রয়োজন নেই, সরঞ্জামটি সজ্জিত ঘন করার মেশিন সরাসরি পুরো বান্ডিল নন-উইভেন বর্জ্য পদার্থ প্রক্রিয়া করতে পারে, উচ্চ গতির স্থির এবং চলন্ত ছুরির সাহায্যে ক্রাশ করে এবং ঘন করে গ্রানুলে পরিণত করে, যা পূর্ববর্তী ক্রাশিং প্রক্রিয়া অপেক্ষা করার প্রয়োজন নেই, উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজ করে।
Q3: প্রস্তুত পুনর্ব্যবহৃত গ্রানুলের কর্মক্ষমতা কেমন, কি সরাসরি উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে?
A: এই সরঞ্জামটি কম তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করে ফাইবারের ক্ষয় এড়ায়, প্রস্তুত গ্রানুলের কর্মক্ষমতা সংরক্ষণের হার ৮০% এবং অশুদ্ধির পরিমাণ ১% এর মধ্যে থাকে, যা নিশ্চিত করে যে পুনর্ব্যবহৃত উপাদান সরাসরি নিম্নমানের নন-উইভেন এবং ইনজেকশন মোল্ডিং পণ্যের উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা কাঁচামালের খরচ কমায়।
Q4: সরঞ্জামটির ডেলিভারির সময় এবং গ্যারান্টির সময় কত?
A: ডেলিভারির সময় ৭০-৮০ কার্যদিবস, গ্যারান্টির সময় বিল অফ লেডিং তারিখ থেকে ১৩ মাস, গ্যারান্টির সময়ে প্রয়োজনীয় পরিষেবা সহায়তা পাওয়া যেতে পারে।
Q5: সরঞ্জামটি কি কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করে?
A: কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করে, নির্দিষ্ট মূল্য নেই; গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, বাস্তব উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ গ্রানুলেটর সমাধান প্রদান করা হয়।